[发明专利]液冷套的制造方法

权利要求书

1.一种液冷套的制造方法，所述液冷套由套主体和封闭件构成，其中，所述套主体具有底部和从所述底部的周缘立起的周壁部，所述封闭件对所述套主体的开口部进行封闭，在所述液冷套的制造方法中，通过摩擦搅拌对所述套主体和所述封闭件进行接合，

其特征在于，

所述套主体由第一铝合金形成，所述封闭件由第二铝合金形成，所述第一铝合金是硬度比所述第二铝合金的硬度高的材料种类，

旋转工具是包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的正式接合用旋转工具，所述基端侧销的锥形角度比前端侧销的锥形角度大，

在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的销层差部，

所述液冷套的制造方法包括：

准备工序，在所述准备工序中，在所述周壁部的内周缘形成具有层差底面和层差侧面的周壁层差部，所述层差侧面以随着从所述层差底面向所述开口部而朝外侧扩展的方式倾斜地立起，使所述封闭件的板厚比所述周壁层差部的所述层差侧面的高度尺寸大；

载置工序，在所述载置工序中，将所述封闭件载置于所述套主体，并以在使所述周壁层差部的层差侧面与所述封闭件的外周侧面对接时存在间隙的方式形成第一对接部，并且使所述周壁层差部的层差底面与所述封闭件的背面重合以形成第二对接部；以及

第一正式接合工序，在所述第一正式接合工序中，将旋转的所述旋转工具的前端侧销和基端侧销插入至所述封闭件，在使所述基端侧销的外周面与所述封闭件的正面接触、同时使所述前端侧销的外周面与所述周壁层差部的层差侧面不接触的状态下使所述旋转工具沿着所述第一对接部移动时，一边使所述封闭件的第二铝合金流入所述间隙，一边进行摩擦搅拌。

2.如权利要求1所述的液冷套的制造方法，其特征在于，

在所述第一正式接合工序中，在以0＜N≤0.5mm的偏置量N使所述前端侧销与所述周壁层差部的层差底面接触的状态下使所述旋转工具沿着所述第一对接部移动，以进行摩擦搅拌。

3.一种液冷套的制造方法，所述液冷套由套主体和封闭件构成，其中，所述套主体具有底部和从所述底部的周缘立起的周壁部，所述封闭件对所述套主体的开口部进行封闭，在所述液冷套的制造方法中，通过摩擦搅拌对所述套主体和所述封闭件进行接合，

其特征在于，

所述套主体由第一铝合金形成，所述封闭件由第二铝合金形成，所述第一铝合金是硬度比所述第二铝合金的硬度高的材料种类，

旋转工具是包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的正式接合用旋转工具，所述基端侧销的锥形角度比前端侧销的锥形角度大，

在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的销层差部，

所述液冷套的制造方法包括：

准备工序，在所述准备工序中，在所述周壁部的内周缘形成具有层差底面和层差侧面的周壁层差部，所述层差侧面以随着从所述层差底面向所述开口部而朝外侧扩展的方式倾斜地立起，使所述封闭件的板厚比所述周壁层差部的所述层差侧面的高度尺寸大；

载置工序，在所述载置工序中，将所述封闭件载置于所述套主体，并以在使所述周壁层差部的层差侧面与所述封闭件的外周侧面对接时存在间隙的方式形成第一对接部，并且使所述周壁层差部的层差底面与所述封闭件的背面重合以形成第二对接部；以及

第一正式接合工序，在所述第一正式接合工序中，将旋转的所述旋转工具的前端侧销和基端侧销插入至所述封闭件，在使所述基端侧销的外周面与所述封闭件的正面接触、同时以0＜N≤0.5mm的偏置量N使所述前端侧销的外周面与所述周壁层差部的层差侧面接触的状态下使所述旋转工具沿着所述第一对接部移动时，一边使所述封闭件的第二铝合金流入所述间隙，一边进行摩擦搅拌。

4.如权利要求3所述的液冷套的制造方法，其特征在于，

在所述第一正式接合工序中，在以0＜N≤0.5mm的偏置量N使所述前端侧销与所述周壁层差部的层差底面接触的状态下使所述旋转工具沿着所述第一对接部移动，以进行摩擦搅拌。

5.如权利要求3所述的液冷套的制造方法，其特征在于，

在所述第一正式接合工序中，使所述旋转工具沿着所述第一对接部旋转一圈，以进行摩擦搅拌。