[发明专利]抗氢致开裂性优异的钢材及其制造方法

权利要求书

1.一种抗氢致开裂性优异的钢材，以重量％计包含：碳(C)：0.10-0.25％、硅(Si)：0.05-0.50％、锰(Mn)：1.0-2.0％、铝(Al)：0.005-0.1％、磷(P)：0.010％以下、硫(S)：0.0015％以下、铌(Nb)：0.001-0.03％、钒(V)：0.001-0.03％、钼(Mo)：0.01-0.15％、铜(Cu)：0.01-0.50％、镍(Ni)：0.05-0.50％、钛(Ti)：0.001-0.03％、铬(Cr)：0.01-0.20％及钙(Ca)：0.0005-0.004％、余量的铁(Fe)及不可避免的杂质，并具有100-300mm的厚度，形成在内部的孔的最大尺寸为1μm以下，以及

其中所述钢材具有500MPa以上的抗拉强度，在-46℃下的夏比冲击吸收能量为250J以上，氢致开裂的裂纹长度比为5％以下。

2.如权利要求1所述的抗氢致开裂性优异的钢材，其中，所述钢材包含70面积百分比以上的铁素体组织及残余珠光体组织作为微细组织。

3.一种抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，对板坯进行第一次加热，所述板坯以重量％计包含碳(C)：0.10-0.25％、硅(Si)：0.05-0.50％、锰(Mn)：1.0-2.0％、铝(Al)：0.005-0.1％、磷(P)：0.010％以下、硫(S)：0.0015％以下、铌(Nb)：0.001-0.03％、钒(V)：0.001-0.03％、钼(Mo)：0.01-0.15％、铜(Cu)：0.01-0.50％、镍(Ni)：0.05-0.50％、钛(Ti)：0.001-0.03％、铬(Cr)：0.01-0.20％及钙(Ca)：0.0005-0.004％、余量的铁(Fe)及不可避免的杂质；

以长度方向及宽度方向锻造经第一次加热的所述板坯；

可选的对以长度方向及宽度方向锻造的所述板坯进行第二次加热，并以厚度方向锻造；

通过第三次加热以厚度方向锻造的所述板坯来进行热轧，并空冷至常温后提供钢材；

通过第四次加热所述钢材来进行热处理，并空冷至常温，

所述以厚度方向锻造的所述板坯的内部孔的最大尺寸为1μm以下，

其中，在1100℃以上的温度范围内，以10-20％的压下量对所述板坯进行长度方向锻造，

其中，在1050-1150℃的温度范围内，以10-30％的压下量对所述板坯进行宽度方向锻造，

其中，所述长度方向及宽度方向锻造的板坯的温度为950℃以下时，以1000-1140℃的温度范围对所述板坯进行第二次加热，以及

其中，以30％以上的压下量对所述板坯进行厚度方向锻造。

4.如权利要求3所述的抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，所述钢材的厚度为100-300mm。

5.如权利要求3所述的抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，所述第一次加热温度为1150-1250℃。

6.如权利要求3所述的抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，以1000-1140℃的温度范围对所述板坯进行第三次加热，在1000-1140℃的温度范围内，以30-75％的压下量进行热轧。

7.如权利要求3所述的抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，以850-950℃的温度范围对所述钢材进行第四次加热，并维持15-50分钟，从而进行热处理。

8.如权利要求3所述的抗氢致开裂性优异的钢材的制造方法，其中，所述热轧的钢材中心部的奥氏体组织具有平均70μm以下的晶粒大小，

通过所述第四次加热进行热处理的钢材中心部的奥氏体组织具有平均30μm以下的晶粒大小。