[发明专利]树脂覆膜砂形成用酚醛树脂组合物、树脂覆膜砂、铸件用砂芯和铸件的制造方法在审
申请号: | 201880086567.1 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN111601672A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | B·拉西马特;F·W·马赫斯;H·舒豪里杨特;Y·阿尔法里斯;镰田彻 | 申请(专利权)人: | 住友电木株式会社 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02;B22C1/22;C08K3/30;C08L61/04 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;程采 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 覆膜砂 形成 酚醛树脂 组合 铸件 用砂芯 制造 方法 | ||
1.一种树脂覆膜砂形成用酚醛树脂组合物,其特征在于,
包含酚醛树脂和作为溃散剂的无机酸碱金属盐,
所述无机酸碱金属盐的含量相对于所述酚醛树脂100重量份为0.1质量份以上10质量份以下。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂组合物,其特征在于,
所述酚醛树脂包含在25℃时为固态的酚醛清漆型酚醛树脂。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂组合物,其特征在于,
所述在25℃时为固态的酚醛清漆型酚醛树脂的含量相对于所述酚醛树脂整体为5重量%以上100重量%以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于,
所述无机酸碱金属盐包含亚硫酸碱金属盐。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于,
该酚醛树脂组合物的150℃时的胶凝时间为40秒以上160秒以下。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于,
根据JIS K 2207测得的该酚醛树脂组合物的软化点为70℃以上120℃以下。
7.一种树脂覆膜砂,其是具有骨料和包覆所述骨料的表面的树脂层的形成砂芯用的树脂覆膜砂,所述树脂覆膜砂的特征在于,
所述树脂层包含权利要求1至6中任一项所述的酚醛树脂组合物和固化剂。
8.根据权利要求7所述的树脂覆膜砂,其特征在于,
利用下述测定方法得到的易溃散率为50%以上,
易溃散率的测定方法如下:
在阻断了空气的气氛下,将以规定温度对该树脂覆膜砂进行成型而得到的成型物以600℃、20分钟的条件进行烧制,得到烧制物,
测定所得到的烧制物的振荡试验前的重量W1,
将所得到的烧制物置于20目的筛上,实施使该筛在罗泰普式筛振荡器中振荡2分钟的振荡试验,然后,测定振荡试验后残留于20目的筛上的烧制物的重量W2,
根据式:(重量W1-重量W2)/重量W1计算出上述易溃散率(%)。
9.根据权利要求7或8所述的树脂覆膜砂,其特征在于,
所述骨料包含球状硅砂。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的树脂覆膜砂,其特征在于,
所述固化剂包含六亚甲基四胺。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的树脂覆膜砂,其特征在于,
所述树脂层包含润滑剂。
12.一种铸件用砂芯,其特征在于,
由权利要求7至11中任一项所述的树脂覆膜砂的固化物构成。
13.一种铸件的制造方法,其特征在于,包括:
将权利要求7至11中任一项所述的树脂覆膜砂填充于造型模具中,将其固化,进行脱模,从而得到由所述树脂覆膜砂的固化物构成的砂芯的工序;
将所得到的砂芯配置于主模中之后,向所述主模与所述砂芯的间隙浇注熔融的金属材料的工序;和
进行冷却,将所述主模脱模之后,使所述砂芯溃散而得到铸件的工序。
14.一种铸件产品的制造方法,其特征在于,
包括使用由权利要求13所述的铸件的制造方法制得的铸件来制造铸件产品的工序。
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