[发明专利]湿拌混凝土及其配制方法

权利要求书

1.一种湿拌混凝土，其特征在于，以重量份计，由包括如下成分的原料配制而成：67份-185份水泥、75份-89份石粉料浆、210份-310份机制砂、317份-347份粗骨料、1份-5份的外加剂和7份-10份的水；所述石粉料浆由含大理石锯末的废水和絮凝剂制备得到。

2.根据权利要求1所述的湿拌混凝土，其特征在于，所述石粉料浆的制备方法包括如下步骤：将含大理石锯末的废水汇集到收集池，之后按照5-10g/m³的添加量向收集池中废水中添加絮凝剂，添加絮凝剂后经过沉淀池沉淀，收集沉淀即得石粉料浆。

3.根据权利要求2所述的湿拌混凝土，其特征在于，所述絮凝剂包括如下重量份的组分：23份-33份的改性桉树粉、24份-45份的改性杉树粉、13份-25份的火龙果茎提取物和14份-25份的改性蒟蒻组成。

4.根据权利要求3所述的湿拌混凝土，其特征在于，所述改性桉树粉的改性方法包括如下步骤：将含水率为2.5-3.5％的按树皮和含水率为4-6％的桉树叶按照质量比为1:2-4混合、粉碎、经30目-50目的筛网筛选，得桉树粉末，然后将所述桉树粉末与酶活单位为1000U/ml-1500U/ml的纤维素酶按照质量比为30-40:1混合后，在温度为30-45℃条件下恒温反应12h-14h；酶反应后将桉树粉末烘干，烘干后按固液比为1:10-15加入质量百分数为1％-3％的H₂O₂溶液，在温度为-2℃～0℃的冰柜中冷藏并浸泡30min-40min，过滤，取滤渣用清水进行清洗，直至中性，烘干后，将桉树粉末、NaOH粉末和水按照质量百分比为3-5:1:30-40混合，在温度为90-100℃的条件下恒温反应50-60min，过滤、将滤渣洗涤至中性，然后按照固液质量比为1:10-15加入体积百分数为的5％-10％的醋酸乙酯溶液，在40℃-50℃条件下浸泡50min-60min，过滤后取滤渣烘干，即得所述改性桉树粉。

5.根据权利要求3所述的湿拌混凝土，其特征在于，所述改性杉树粉的改性方法包括如下步骤：将含水率为2.5-3.5％的杉树皮和含水率为4-6％的杉树叶按照质量比为1:1-3混合、粉碎、经50目-70目的筛网筛选，得杉树粉末，然后将所述杉树粉末与酶活单位为1000U/ml-1500U/ml的纤维素酶按照质量比为40-50:1混合后，在温度为30-45℃条件下恒温反应12h-14h；酶反应后将杉树粉末烘干，烘干后按固液比为1:7-10加入质量百分数为1％-2％的HCl溶液，在温度为-5℃～-2℃的冰柜中冷藏并浸泡20min-30min后过滤取滤渣用清水进行清洗，直至中性，烘干后，将杉树粉末、Na₂CO₃粉末和水按照质量百分比为4-6:1:40-50混合，在温度为80-90℃的条件下恒温反应40min-50min，过滤、将滤渣洗涤至中性，然后按照固液质量比为1:10-15加入体积百分数为的50％-60％的乙醇溶液，在45℃-50℃条件下浸泡60min-70min，过滤后取滤渣烘干，即得所述改性杉树粉。

6.根据权利要求3所述的湿拌混凝土，其特征在于，所述火龙果茎提取物中火龙果多糖的质量百分数为10％-17％。