[发明专利]湿拌混凝土及其配制方法

说明书

本发明涉及一种湿拌混凝土及其配制方法，以重量份计，所述湿拌混凝土由包括如下成分的原料配制而成：67份‑185份水泥、75份‑89份石粉料浆、210份‑310份机制砂、317份‑347份粗骨料、1份‑5份的外加剂和7份‑10份的水；所述石粉料浆由含大理石锯末的废水和絮凝剂制备得到。本发明的湿拌混凝土以回收大理石锯末为原料，在达到有效回收大理石锯末，减少环境二次污染目的的同时还能有效提高湿拌混凝土的抗压性、提高湿拌混凝土的品质。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，特别是涉及一种基于大理石锯末的湿拌混凝土及其配制方 法。

背景技术

目前，废水处理剂种类较多，但是石粉料浆排放的处理剂报道较少，且考虑到后续继续 排放和再利用问题，需要选择合理的处理剂。

同时，处理上述料浆的方法多数为先烘干或压干,晾干后处理，处理成本高，不利于节能 环保。中国专利CN 105948653A公开了一种再生湿拌砂浆及其制备方法，用水泥，含水率 30％～60％的石灰石粉料浆，再生细集料，天然中砂，保水增稠剂,凝结时间调节剂及水也可制 备湿拌混凝土，但所述的砂子采用的主要是天然砂，不利于对环境的保护，加之其所述的石 粉料浆烘干后45μm筛余为25-40％，颗粒较粗，较少能填充到水泥颗粒空隙之间，使硬化后 水泥石不够密实，且石粉料浆单纯用于湿拌混凝土上的应用范围较窄。

发明内容

基于此，本发明提供了一种基于大理石锯末的湿拌混凝土，该湿拌混凝土以回收大理石 锯末为原料，在达到有效回收大理石锯末，减少环境二次污染目的的同时还能有效提高湿拌 混凝土的抗压性、提高湿拌混凝土的品质。

具体技术方案如下：

一种湿拌混凝土，以重量份计，由包括如下成分的原料配制而成：67份-185份水泥、75 份-89份石粉料浆、210份-310份机制砂、317份-347份粗骨料、1份-5份的外加剂和7份 -10份的水；所述石粉料浆由含大理石锯末的废水和絮凝剂制备得到。

在其中一些实施例中，所述石粉料浆的制备方法包括如下步骤：将含大理石锯末的废水 汇集到收集池，之后按照5-10g/m³的添加量向收集池中废水中添加絮凝剂，添加絮凝剂后经 过沉淀池沉淀，收集沉淀即得石粉料浆。

在其中一些实施例中，所述絮凝剂包括如下重量份的组分：23份-33份的改性桉树粉、 24份-45份的改性杉树粉、13份-25份的火龙果茎提取物和14份-25份的改性蒟蒻。

在其中一些实施例中，所述改性桉树粉的改性方法包括如下步骤：所述改性桉树粉的改 性方法包括如下步骤：将含水率为2.5-3.5％的按树皮和含水率为4-6％的桉树叶按照质量比为 1:2-4混合、粉碎、经30目-50目的筛网筛选，得桉树粉末，然后将所述桉树粉末与酶活单 位为1000U/ml-1500U/ml的纤维素酶按照质量比为30-40:1混合后，在温度为30-45℃条件 下恒温反应12h-14h；酶反应后将桉树粉末烘干，烘干后按固液比为1:10-15加入质量百分 数为1％-3％的H₂O₂溶液，在温度为-2℃～0℃的冰柜中冷藏并浸泡30min-40min，过滤，取滤 渣用清水进行清洗，直至中性，烘干后，将桉树粉末、NaOH粉末和水按照质量百分比为 3-5:1:30-40混合，在温度为90-100℃的条件下恒温反应50-60min，过滤、将滤渣洗涤至中 性，然后按照固液质量比为1:10-15加入体积百分数为的5％-10％的醋酸乙酯溶液，在40℃ -50℃条件下浸泡50min-60min，过滤后取滤渣烘干，即得所述改性桉树粉。