[发明专利]一种转印基板及显示面板的膜层蒸镀方法

说明书

本发明涉及显示技术领域，公开一种转印基板及显示面板的膜层蒸镀方法，该显示面板的膜层蒸镀方法包括：在具有像素区加热电阻的转印基板上涂覆蒸镀材料；像素区加热电阻至少在与待蒸镀背板的像素蒸镀区域对应的位置具有图案，蒸镀材料至少覆盖像素区加热电阻；将涂覆有蒸镀材料的转印基板与待蒸镀背板对位贴合；通过像素区加热电阻加热的方式将蒸镀材料蒸镀到待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域，该方法采用转印基板替代精细金属掩模版制备显示面板的膜层，通过加热像素区加热电阻将其上的蒸镀材料蒸镀到待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域，进而能够在待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域形成具有相应图案的蒸镀材料层。降低了生产成本，提高了产品良率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种转印基板及显示面板的膜层蒸镀方法。

背景技术

在显示技术领域，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器以其轻薄、自发光、驱动电压低、发光效率高、响应速度快、广视角、色彩丰富及高亮度、低功耗、耐高低温等众多优点而被业界公认为是继液晶显示器(LCD)之后的第三代显示技术，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

目前，OLED显示器的显示面板的制备工艺中一般采用精细金属掩模版制备RGB发光层，但是由于精细金属掩模版存在制作成本高，导致OLED显示器的生产成本较高，并且蒸镀过程中精细金属掩模版容易发生形变，进而造成的褶皱、弯曲等问题，容易导致混色等现象的发生，一方面造成产品不良，另一方面也难以用于制备超高清显示的OLED显示器。

因此，提供一种无需使用精细金属掩模版的显示面板的膜层蒸镀方法显得尤为重要。

发明内容

本发明提供一种转印基板及显示面板的膜层蒸镀方法，该方法采用转印基板替代精细金属掩模版制备显示面板的膜层，降低了生产成本，提高了产品良率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示面板的膜层蒸镀方法，包括：

步骤S101，在具有像素区加热电阻的转印基板上涂覆蒸镀材料；所述像素区加热电阻至少在与待蒸镀背板的像素蒸镀区域对应的位置具有图案，所述蒸镀材料至少覆盖所述像素区加热电阻；

步骤S102，将涂覆有所述蒸镀材料的转印基板与所述待蒸镀背板对位贴合；

步骤S103，通过所述像素区加热电阻加热的方式将所述蒸镀材料蒸镀到所述待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域。

在上述显示面板的膜层蒸镀方法中，采用转印基板替代精细金属掩模版制备显示面板的膜层，降低了生产成本，提高了产品良率，具体过程为：通过步骤S101，在转印基板上涂覆蒸镀材料，由于转印基板上具有像素区加热电阻，像素区加热电阻上至少在与待蒸镀背板的像素蒸镀区域对应的位置具有图案，在涂覆时，蒸镀材料至少覆盖像素区加热电阻，使得转印基板上与待蒸镀背板的像素蒸镀区域对应的位置上依次层叠像素区加热电阻和蒸镀材料；通过步骤S102，将涂覆有蒸镀材料的转印基板与待蒸镀背板对位贴合，此时，转印基板上的像素区加热电阻的图案与待蒸镀背板的像素蒸镀区域相对应、且图案上设有蒸镀材料；通过步骤S103，对像素区加热电阻进行加热，使得像素区加热电阻与待蒸镀背板的像素蒸镀区域对应的位置的图案上的蒸镀材料蒸镀到待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域，进而能够在待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域形成具有相应图案的蒸镀材料层。

优选地，所述通过所述像素区加热电阻加热的方式将所述蒸镀材料蒸镀到所述待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域，具体包括：

对所述像素区加热电阻通入亚毫秒内电流为10²A-10³A的脉冲电流，使所述蒸镀材料蒸镀到所述待蒸镀背板对应的像素蒸镀区域。

优选地，所述将涂覆所述有蒸镀材料的转印基板与所述待蒸镀背板对位贴合，具体包括：