[发明专利]一种调整铜箔与下分切刀包角的方法

权利要求书

1.一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，采用调整铜箔与下分切刀包角的装置；

所述调整铜箔与下分切刀包角的装置包括：沿着铜箔前进方向依次设置的：铜箔分切角度调节装置、分切刀机架、第四驱动辊；

在分切刀机架上安装有上分切刀、下分切刀；

所述铜箔分切角度调节装置包括：第一升降装置、第一导辊，所述第一导辊在第一升降装置的带动下能够升降；

铜箔从第一导辊的下表面经过，然后向上折过经过下分切刀；

通过调整第一导辊的高度，来调整铜箔与下分切刀包角；

第一导辊的中心轴与下分切刀转动中心轴之间的高度差记为Y3、水平距离记为X3；

铜箔与下分切刀包角为：β，第一导辊的半径为r3，铜箔经过下分切刀的转动半径为r4；

首先，计算给定的β下的Y3_目标，计算公式如下：

然后，启动第一升降装置，调整第一导辊的高度，使得第一导辊的中心轴与下分切刀转动中心轴之间的高度差Y3到达预定值Y3_目标。

2.如权利要求1所述一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，铜箔经过分切后水平前进。

3.如权利要求1所述的一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，沿着铜箔前进方向上，在铜箔分切角度调节装置的前面设置所述铜箔松紧调节装置，其包括：第二升降装置、第二导辊；所述第二导辊通过第二升降装置带动升降，通过第二导辊的升降，来调节铜箔的张紧程度。

4.如权利要求1所述的一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，铜箔分切角度调节装置还包括：承接板、轴承座，第一升降装置为液压缸，其数量为4个，其底部安装固定在箱体的底板上，且在第一导辊的转轴的两侧分别设置有2个液压缸，在每侧的2个液压缸的上部设置有承接板；第一导辊的中心转轴的两端转动连接在轴承座上，轴承座固定在承接板上。

5.如权利要求3所述的一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，铜箔松紧调节装置还包括：承接板、轴承座，第二升降装置为液压缸，其数量为4个，其顶部安装固定在箱体的顶板上，且在第二导辊的转轴的两侧分别设置有2个液压缸，在每侧的2个液压缸的顶部设置有承接板；第二导辊的中心转轴的两端转动连接在轴承座上，轴承座固定在承接板上。

6.如权利要求3所述的一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，其特征在于，还需要调整第二导辊的高度：

根据第一导辊的高度，调整第二导辊的高度；

第一导辊的高度调整如下：

箱体前端导向辊与第二导辊的中心轴之间的高度差为Y1、水平距离为X1；

第二导辊的中心轴与第一导辊的中心轴之间的高度差为Y2、水平距离为X2；

箱体前端导向辊的辊体半径为r1，第二导辊的辊体半径为r2；

Y1t0、Y2t0为初始条件下的值；

Y1t、Y2t为任意t时刻下的值。