[发明专利]一种调整铜箔与下分切刀包角的方法

说明书

本发明涉及一种调整铜箔与下分切刀包角的装置、调整方法、含有上述装置的分切箱，包括：沿着铜箔前进方向依次设置的：铜箔分切角度调节装置、分切刀机架、第四驱动辊；在分切刀机架上安装有上分切刀、下分切刀；所述铜箔分切角度调节装置包括：第一升降装置、第一导辊，所述第一导辊在第一升降装置的带动下能够升降；铜箔从第一导辊的下表面经过，然后向上折过经过下分切刀。采用本发明的调整铜箔与下分切刀包角的装置、调整方法、含有上述装置的分切箱，可以有效的调节铜箔与下分切刀的包角。

技术领域

本发明专利涉及铜箔分切这一技术领域，具体涉及一种一种调整铜箔与下分切刀包角的装置、调整方法、含有上述装置的分切箱。

背景技术

铜箔与下分切刀包角一般需要根据铜箔分切的幅度、铜箔的厚度、分切速度等进行调整。申请人的在先申请中：CN 202225248 U指出：铜箔在下切刀上的包角角度控制在10～15°范围内，使得铜箔表面不会出现擦痕、也不会出现边缘不平整或出现锯齿状、毛刺等问题，保证铜箔质量。

但是在以往的设计中均是在生产线中直接将铜箔与下分切刀的包角固定好，且处于10～15°，随着生产实践的深入，同一分切生产线需要分切不同宽幅、采用不同的分切速度分切时，包角需要进行适当的调整，对于铜箔的生产质量更佳。

因此，如何调整铜箔与下分切刀的包角是一个重要的问题。

另外，铜箔分切过程中，必然会出现铜粉，如何处理铜粉也是铜箔工业领域一直在研究的一个问题。

发明内容

本发明目的是提供一种调整铜箔与下分切刀包角的装置，以便解决现有技术中无法调整铜箔与下分切刀包角的问题。

本发明目的是提供一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，以便解决现有技术中无法调整铜箔与下分切刀包角的问题。

本发明目的是提供一种分切箱，以便解决如何处理铜箔分切过程中铜粉的问题。

本发明的技术方案是：

一种调整铜箔与下分切刀包角的装置，包括：沿着铜箔前进方向依次设置的：铜箔分切角度调节装置、分切刀机架、第四驱动辊；

在分切刀机架上安装有上分切刀、下分切刀；

所述铜箔分切角度调节装置包括：第一升降装置、第一导辊，所述第一导辊在第一升降装置的带动下能够升降；

铜箔从第一导辊的下表面经过，然后向上折过经过下分切刀。

进一步，铜箔经过分切后水平前进。

进一步，沿着铜箔前进方向上，在铜箔分切角度调节装置的前面设置：所述铜箔松紧调节装置，其包括：第二升降装置、第二导辊；所述第二导辊通过第二升降装置带动升降，通过第二导辊的升降，来调节铜箔的张紧程度。

进一步，铜箔分切角度调节装置还包括：承接板、轴承座，第一升降装置为液压缸，其数量为4个，其底部安装固定在箱体的底板上，且在第一导辊的转轴的两侧分别设置有2个液压缸，在每侧的2个液压缸的上部设置有承接板；第一导辊的中心转轴的两端转动连接在轴承座上，轴承座固定在承接板上。

进一步，铜箔松紧调节装置还包括：承接板、轴承座，第二升降装置为液压缸，其数量为4个，其顶部安装固定在箱体的顶板上，且在第二导辊的转轴的两侧分别设置有2个液压缸，在每侧的2个液压缸的顶部设置有承接板；第二导辊的中心转轴的两端转动连接在轴承座上，轴承座固定在承接板上。

一种调整铜箔与下分切刀包角的方法，通过调整第一导辊的高度，来调整铜箔与下分切刀包角；

第一导辊的中心轴与下分切刀转动中心轴之间的高度差记为Y3、水平距离记为X3；

铜箔与下分切刀包角为：β，第一导辊的半径为r3，铜箔经过下分切刀的转动半径为r4；