[发明专利]适应于高磨损易堆积矿料的采矿机单轮行走系统

说明书

本发明涉及一种适应于高磨损易堆积矿料的采矿机单轮行走系统，包括输出轴、轴套、行走轮、导向靴、压板和卸料轨道，导向靴通过靴孔与轴套的前端部间隙配合，轴向通过压板和轴套上的环形外凸台限位，输出轴旋转连接在轴套的内孔中，输出轴的前端部悬伸于轴套之外，且其上同轴固定连接行走轮，导向靴上靴孔前方设有前后间隔的前台阶和后台阶，行走轮位于前台阶和后台阶之间，导向靴通过其底部的导向槽与卸料轨道的齿排直线滑动连接，行走轮为齿形轮，行走轮与齿排相啮合。本发明具有超长的耐磨层以及超强的积料清理功能，因此使用寿命长，可用于高磨损、易堆料的开采环境中。

技术领域

本发明涉及一种采矿机单轮行走系统，使采用该行走系统的采矿机能够适应高磨损易堆积矿料的开采环境。

背景技术

基于采煤机械对于煤炭等松脆物料的连续高效开采的优秀能力，逐步出现并发展了适用于硬质物料(如铝土、铝岩等矿层)开采的具有滚筒的采矿机。由于铝土矿层厚度较薄，一般该种采矿机采用薄型结构的机身，即采用单轮的行走系统。而由于硬质矿料及其易堆积的特点，导向靴与行走轮的寿命成为了薄弱环节，影响整体行走系统，导致使用寿命很低。

虽然在使用过程中，加强了管理，如及时清理齿排齿槽的积料，试图减小行走轮的啮合阻力，但是由于水等的混合作用，硬质矿料很容易粘结堆积在清理后的齿槽与齿排周边，致使导向靴磨损过快，行走轮很容易因无法正常啮合引起的异常受力加快行走轮的齿面磨损以及导向靴的进一步过快磨损。该问题对于用于薄矿层开采的薄型采矿机，严重影响了其正常生产能力的发挥，大大加快了易损件的消耗，使开采成本增加。

发明内容

本发明旨在提供一种适应于高磨损易堆积矿料的采矿机单轮行走系统，能大大提高单轮行走系统的寿命，从而适应硬质物料的开采环境。

本发明的主要技术方案有：

一种适应于高磨损易堆积矿料的采矿机单轮行走系统，包括输出轴、轴套、行走轮、导向靴、压板和卸料轨道，所述导向靴包括基座和轴套安装座，轴套安装座居中位于基座的后部上方，轴套安装座上设有轴线前后水平延伸的靴孔，基座的底部设有开口向下、左右延伸的导向槽，所述导向槽有五处内侧面设有耐磨层，分别是槽前壁面、槽后壁面、槽顶面前方表面、槽顶面后方表面以及自槽后壁的下沿向前延伸的折边的顶面，每个耐磨层分为左右断开的两部分，所述导向槽的槽前壁和槽顶正对轴套安装座的前方部位也是断开的，所述导向槽靠近中间的左右端部分别设有左前台阶和右前台阶，所述轴套安装座上靴孔的前方左右下部分别设有左后台阶和右后台阶，左前台阶、右前台阶、左后台阶和右后台阶各自从左侧或右侧向中部延伸，左前台阶和右前台阶的底面与槽顶面前方表面平齐，左后台阶和右后台阶的底面与槽顶面后方表面平齐，且均设有耐磨层，所述轴套上设有环形外凸台，所述导向靴通过靴孔与所述轴套的前端部间隙配合，所述压板相对所述轴套固定安装，所述导向靴在前后方向上被限位于所述压板和所述环形外凸台之间，所述输出轴旋转连接在所述轴套的内孔中，所述输出轴的前端部悬伸于所述轴套之外，且其上同轴固定连接所述行走轮，所述行走轮位于左前台阶和右前台阶的后方，位于左后台阶和右后台阶的前方，所述导向靴通过所述导向槽与所述卸料轨道的齿排直线滑动连接，所述齿排设有若干等间隔直线排布的齿，所述行走轮为齿形轮，所述行走轮与所述齿排相啮合。

所述折边正对轴套安装座的部位的前侧优选设有柱状缺口，所述柱状缺口的上部设有朝向前上方倾斜的凹曲面。

所述卸料轨道还包括齿座，所述齿排还包括前立壁和后立壁，齿排上的齿位于前立壁和后立壁之间并与二者固定连接，相邻两根齿排接缝处两个前立壁的端部的的下部嵌入位于同一个所述齿座的偏后部的上方开口的通槽内，并通过销与该齿座固定连接，导向槽与所述齿排直线滑动连接时与所述耐磨层接触的表面包括前立壁的前侧面、前立壁的顶平面、后立壁的顶平面、后立壁的后侧面以及后立壁的底平面。

进一步地，所述齿座的顶部后边缘的中部和左右两端部分别设有中间卸料槽和端部卸料槽，所述中间卸料槽和端部卸料槽均为朝向后上方倾斜的凹曲面。