[发明专利]一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺

权利要求书

1.一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、取适量粗鱼蛋白粉，加入去离子水，搅拌混合均匀，得到浆液；

S2、往浆液中加入磷脂酶酶解，酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪得脱脂浆液；

S3、往脱脂浆液中加入去腥液，搅拌10-20min，静置2-3h，渗析取滞留液得去腥浆液；

S4、往去腥浆液中加入复合蛋白酶，微波辅助进行酶解，得第一酶解液；

S5、将第一酶解液置于35-45℃的恒温振荡器中继续酶解3-4h，酶解过程中控制pH为6.5-7.5，酶解结束后灭酶，冷却至室温，得到第二酶解液；

S6、将第二酶解液置于离心机中离心，去除沉淀得上清液，其中离心机转速为2000-3000r/min；

S7、对上清液进行脱色处理得到脱色液；

S8、将过滤后的滤液进行超滤分离，收集分子量在1000Da-3000Da范围内的组分，超滤压力在0.5-1.0MPa，室温操作；

S9、将超滤收集到的组份通过真空冷冻干燥获得粉末产品，得到鱼蛋白混合肽粉，真空冷冻干燥时间为20-30h，温度为30-35℃，真空度为100-300Pa。

2.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述粗鱼蛋白粉的制备过程为：鲜活的鱼宰杀后，去除内脏，并去皮、剔骨，去除肉眼可见的脂肪粒后，用搅拌机绞碎后，得鱼肉浆，将鱼肉浆用体积浓度≥95％的乙醇溶液进行脱脂，然后依次进行风干、冷冻干燥、粉碎，得粗鱼蛋白粉。

3.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S1中，加入的去离子水的量为粗鱼蛋白粉重量的2-3倍。

4.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S2中，加入的磷脂酶为磷脂酶A1、磷脂酶A2、磷脂酶B和磷脂酶C的混合物，磷脂酶A1、磷脂酶A2、磷脂酶B和磷脂酶C的重量比为1-1.6:1.5-2:0.5-0.9:0.7-1.1，磷脂酶的加入量为浆液质量的0.5-1.2％；酶解条件：pH为7.0-8.0、温度为45-55℃，酶解时间为1.5-2h。

5.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S2中，萃取压力为15-30Mpa，二氧化碳流量为30-100L/h,萃取温度为45-60℃,萃取时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S3中，去腥液的包括以下按重量份计的组份：乙醇60-90份、醋酸20-30份、氯化钠20-30份、小苏打8-15份、柠檬酸6-8份、姜汁5-11份、植酸钠1-2份。

7.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S3中，渗析采用半透膜渗析，半透膜的截留分子量为300-700Da。

8.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S4中，复合蛋白酶为胰蛋白酶、糜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶的组合物，胰蛋白酶、糜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶的质量比为2-3:1-2.5:1.1-2.1:0.8-1.5:0.9-1.4:1.1-1.5；酶解过程中控制pH为6.0-8.0，温度为40-60℃，酶解时间为6-10min。

9.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S5中，灭酶为于90-95℃水浴中灭酶10-15min。

10.根据权利要求1所述的一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，其特征在于，所述步骤S7中，脱色处理为往上清液中加入活性炭，在70-90℃度下搅拌0.5-2.Oh，过滤，除去活性炭得到滤液；其中活性炭的加入量为上清液质量的1.0-2.5％。