[发明专利]一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺

说明书

本发明公开了一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，本发明通过脱脂、去腥、酶解、脱色、超滤、干燥等工序将粗鱼蛋白粉制备成为鱼蛋白混合肽，成品鱼蛋白混合肽中含多种生理活性的肽，这种小分子肽易于被再消化吸收，能促进营养成分的快速均衡吸收，有效提高鱼蛋白混合肽利用率。本发明中的酶解过程先采用微波辅助进行短时间的酶解，再进行恒温长时间酶解，酶解条件易于控制，即有效的提高了酶解效率，又增强了蛋白肽的抗氧化效果。本发明中的脱脂、去腥、脱色效果好，得到的成品混合肽含脂量低、无腥臭味，感官接受度高。本发明的加工方法，操作简单，所需设备少且造价廉价，采用的原料为粗鱼蛋白粉，充分利用资源，适合规模化生产。

技术领域

本发明涉及鱼蛋白混合肽制备技术领域，具体是一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺。

背景技术

蛋白肽是蛋白质的水解产物，具有分子量低，易吸收，低粘度等物理特性，它与细胞增生、分化、运动、免疫、关节润滑、伤口愈合等密切相关，具有很强的生物活性。由于蛋白肽的特殊功能，其提取物己被广泛应用于医药、食品、日用化工、生物合成等工业领域。目前生产蛋白制品的原料基本上是猪、牛等陆生动物的皮和骨，由于陆生动物的生存环境恶化导致疯牛病等流行病的发生，使得从陆生动物的皮、骨中提取的蛋白的危险性增大，从而使其制品的使用受到限制。因此，从水生动物中提取安全、卫生、无害的蛋白成为这几年各国研究的一项热门课题。

现有的蛋白肽大部分是通过高温蒸煮、控制水解、喷雾等工艺制备的。然而，这一生产方法酶制剂成本高、得率低、灰分含量高、有一定苦味和腥味，且酶解产物中分子量低于3KDa的肽段含量不高。蛋白肽的功能特性与其分子量密切相关，目前普遍认为分子量低于3KDa的蛋白肽具有多种生理活性。

因此需要提出一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种从粗鱼蛋白制备鱼蛋白混合肽的工艺，具体包括以下步骤：

S1、取适量粗鱼蛋白粉，加入去离子水，搅拌混合均匀，得到浆液；

S2、往浆液中加入磷脂酶酶解，酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪得脱脂浆液；

S3、往脱脂浆液中加入去腥液，搅拌10-20min，静置2-3h，渗析取滞留液得去腥浆液；

S4、往去腥浆液中加入复合蛋白酶，微波辅助进行酶解，得第一酶解液；

S5、将第一酶解液置于35-45℃的恒温振荡器中继续酶解3-4h，酶解过程中控制pH为6.5-7.5，酶解结束后灭酶，冷却至室温，得到第二酶解液；

S6、将第二酶解液置于离心机中离心，去除沉淀得上清液，其中离心机转速为2000-3000r/min；

S7、对上清液进行脱色处理得到脱色液；

S8、将过滤后的滤液进行超滤分离，收集分子量在1000Da-3000Da范围内的组分，超滤压力在0.5-1.0MPa，室温操作；

S9、将超滤收集到的组份通过真空冷冻干燥获得粉末产品，得到鱼蛋白混合肽粉，真空冷冻干燥时间为20-30h，温度为30-35℃，真空度为100-300Pa。

进一步的：所述粗鱼蛋白粉的制备过程为：鲜活的鱼宰杀后，去除内脏，并去皮、剔骨，去除肉眼可见的脂肪粒后，用搅拌机绞碎后，得鱼肉浆，将鱼肉浆用体积浓度95％的乙醇溶液进行脱脂，然后依次进行风干、冷冻干燥、粉碎，得粗鱼蛋白粉。

进一步的：所述步骤S1中，加入的去离子水的量为粗鱼蛋白粉重量的2-3倍。