[发明专利]一种气井带压完井工艺方法有效
申请号: | 201910009289.6 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109826586B | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 颜海;邓虎;周长虹;杨玻;许期聪;李宬晓;江迎军;董仕明;王虎;肖劲超;李刚;刘殿琛 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司 |
主分类号: | E21B33/06 | 分类号: | E21B33/06;E21B23/06 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鹏程 |
地址: | 610051 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气井 带压完井 工艺 方法 | ||
1.一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:包括油管下入前用氮气吹扫全封闸板腔室的工艺、在不同的管柱自重和井筒内上顶力关系情况下完井管串组合选择工艺、油管下到预定位置后的安全换装采油树的工艺以及完井投产工艺四个部分;所述的油管下入前用氮气吹扫全封闸板腔室的工艺,包括如下步骤:
第一步组合吹扫管串,下管串至四孔引锥到全封闸板防喷器位置;
第二步开全封闸板;
第三步下放管串至四孔引锥到油管头位置;
第四步用氮气进行吹扫10-15min;
第五步停气,上提管串至四孔引锥出全封闸板防喷器;
第六步关全封闸板、倒出吹扫管串。
2.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的在不同的管柱自重和井筒内上顶力关系情况下完井管串组合选择工艺具体是:在管柱自重小于井筒内上顶力时,选择下入完井管串一;在管柱自重大于井筒内上顶力时,选择下入完井管串二;井筒内上顶力计算方法为套压*下入管串最大截面积,管柱自重=管柱长度*每米自重;其步骤如下:
第一步当管柱自重低于井筒内上顶力时,组合下入完井管串一,下管串至定压接头至全封闸板防喷器位置;
第二步开全封闸板,继续下完井管串;
第三步当根油管下完后,坐卡,关闭半封闸板防喷器;
第四步卸扣,接油管,开半封闸板,下入当根油管;
第五步重复第三步和第四步进行油管下入作业;
第六步当管柱自重大于井筒内上顶力时,使半封闸板防喷器保持常开状态;
第七步组合下入完井管串二,下入当根油管;
第八步重复第七步进行油管下入作业。
3.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的油管下到预定位置后的安全换装采油树的工艺,包括如下步骤:
第一步油管下入到预定井深,关环形防喷器;
第二步上提油管,提出旋转防喷器;
第三步更换坐封管串,下管串至管柱悬挂器到达环形防喷器位置;
第四步安装旋转防喷器,开环形防喷器;
第五步下放坐封管串至管柱悬挂器坐在油管头内,上顶丝;
第六步拆旋转防喷器,倒出钻杆;
第七步拆井口防喷器组,装采油树。
4.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的完井投产工艺,注氮气蹩通定压接头,沟通完井管串与井内流体,达到投产的目的。
5.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的油管下入前用氮气吹扫全封闸板腔室的工艺,其使用的吹扫管串由四孔引锥、斜坡钻杆和方钻杆组成,四孔引锥、斜坡钻杆和方钻杆顺序连接。
6.根据权利要求2所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的下入完井管串一由筛管、定压接头、油管、钻杆、方钻杆顺序连接组成,下入完井管串二由筛管、定压接头、油管、吊环顺序连接组成。
7.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的油管下到预定位置后的安全换装采油树的工艺,其使用的坐封管串由筛管、定压接头、油管、管柱悬挂器、钻杆、方钻杆顺序连接组成。
8.根据权利要求1所述的一种气井带压完井工艺方法,其特征在于:所述的完井投产工艺,包括如下步骤:
第一步连接注气蹩压管线;
第二步注氮气,蹩压至5MPa,注气压力由5MPa至0.5MPa,表明此时定压销钉剪断,定压接头内堵塞体落入筛管,完井管串与井内流体连通;
第三步拆管线,结束作业。
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