[发明专利]一种玻璃钢化设备及玻璃钢化工艺方法

权利要求书

1.一种玻璃钢化工艺方法，包括以下步骤：

a.加热：玻璃经前道工序在加热区加热软化并传输到成型段；

b.成型：成型玻璃在成型段成型，并落在传输装置上；

c.一级钢化：传输装置将玻璃传送到第一钢化段进行一级冷却钢化；

d.二级钢化：传输装置将玻璃传送到第二钢化段进行二级冷却钢化；

其特征在于：所述步骤c的传输装置采用梭子，梭子将玻璃传送到第一钢化段后，控制装置控制上下气流将玻璃吹起并贴于一级淬火组件上部，梭子回到成型段；所述步骤d的传输装置采用传输辊，所述梭子离开第一钢化段回到成型段后，控制装置控制上下气流使玻璃落在传输辊上，通过传输辊传送到第二钢化段，所述二级钢化的时间大于一级钢化的时间。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化工艺方法，其特征在于：所述玻璃在第一钢化段的传送速度为V1，所述玻璃在第二钢化段的传送速度为V2。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化工艺方法，其特征在于：所述玻璃从第一钢化段传送到第二钢化段时，玻璃的传送速度由V1均匀变速到V2。

4.一种利用权利 要求1至3任一项所述的玻璃钢化工艺方法的玻璃钢化设备，包括成型段、第一钢化段、第二钢化段、传输装置、控制装置，所述成型段设置有凸模和凹模，所述第一钢化段和第二钢化段上下两侧设置有一级淬火组件和二级淬火组件吹出气流将玻璃冷却钢化，所述传输装置包括梭子，所述控制装置用于控制一级淬火组件的上下气流，其特征在于：所述成型段和第一钢化段之间通过梭子传送玻璃；所述传输装置还包括传输辊，所述第一钢化段和第二钢化段之间通过传输辊传送玻璃，所述一级淬火组件的上部为凸形，所述控制装置用于控制所述一级淬火组件的上下气流吹起玻璃贴到一级淬火组件的上部，当梭子回到成型段后，控制装置控制上下气流使玻璃落到传输辊上。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化设备，其特征在于：所述传输辊在第一钢化段和第二钢化段分为两个部分，包括第一传输段和第二传输段，所述第一传输段和第二传输段分别由电机一和电机二独立控制。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢化设备，其特征在于：在所述第一传输段和第二传输段之间还设置有一个过渡传输段，所述过渡传输段由电机三独立控制。

7.根据权利要求6所述的玻璃钢化设备，其特征在于：所述过渡传输段为第一传输段或第二传输段的一部分。

8.根据权利要求4所述的玻璃钢化设备，其特征在于：所述梭子上设置有成型环，所述成型环与玻璃相匹配。

9.根据权利要求4所述的玻璃钢化设备，其特征在于：所述一级淬火组件和二级淬火组件形状与玻璃型面相匹配。