[发明专利]纸容器成型工艺在审
| 申请号： | 201910011091.1 | 申请日： | 2019-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN109624391A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 蔡名希 | 申请（专利权）人： | 浙江森盟包装有限公司 |
| 主分类号： | B31B50/14 | 分类号： | B31B50/14;B31B50/64;B31B50/74 |
| 代理公司： | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人： | 林成隆 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市平阳县万全轻*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 成型 导磁结构 纸容器 烫合 导磁金属体 成型工艺 导磁材料 容器壁 热压 滚压 超声波焊接 热处理 成型步骤 导磁金属 工艺步骤 加热效果 模压成型 直接加热 电磁炉 内底面 外底面 粘合 冲切 磁纸 制作 | ||
1.纸容器成型工艺，其特征在于：包括有以下成型步骤，（1）容器壁成型；（2）容器底冲切模压成型，容器底制作成导磁结构，导磁结构采用在容器底上设置导磁金属体或者容器底为导磁材料制作成型；（3）将成型的容器壁与成型的容器底进行超声波焊接粘合或热压烫合。
2.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压使外周形成上翻边，然后将该上翻边外侧面与容器壁内壁相贴合。
3.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压后外周形成下翻边，中部形成下凹陷部，下凹陷部的底面为导磁结构，然后将该下翻边外侧面与容器壁内壁相贴合。
4.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压后外周形成下翻边，中部形成上凸起部，然后将该下翻边外侧面与容器壁内壁相贴合，最后通过吸气装置将上凸起部向下吸出变为下凹陷部，下凹陷部的底面为导磁结构。
5.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述导磁金属体贴覆在容器底的内底面或外底面，或者导磁金属体嵌设在容器底内。
6.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述导磁材料为磁纸。
7.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述容器底连接在容器壁下端口，并与之持平。
8.如权利要求1所述的纸容器成型工艺，其特征在于：所述容器壁与容器底采用耐高温的纸质材料制成。
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