[发明专利]纸容器成型工艺

说明书

本发明公开了一种纸容器成型工艺，其特征在于：包括有以下成型步骤，（1）容器壁成型；（2）容器底冲切模压成型，容器底制作成导磁结构，导磁结构采用在容器底上设置导磁金属体，导磁金属体贴覆在容器底的内底面或外底面，亦或导磁金属体嵌设在容器底内；或者导磁结构为容器底采用导磁材料制作成型，所述导磁材料为磁纸；（3）将成型的容器壁与成型的容器底进行超声波焊接粘合或热压烫合，热压烫合可为热处理滚压烫合。本发明工艺步骤简单合理，所制纸容器能够在电磁炉上直接加热，且加热效果良好。

技术领域

本发明涉及纸容器成型工艺的改进发明。

背景技术

随着人们生活水平的提高，纸容器如圆形或方形纸杯、纸碗，以其方便、成本低廉、制造简单等特点，深受人们的欢迎。目前市场上的纸容器，以盛放固液体食物为主，而这些食物温度低了就会影响口感，亦或者这些食物需要蒸煮后方可食用，然而现有的纸容器无法作为载体直接对其盛放的食物进行加热，比如无法利用电磁炉对其直接加热。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单合理的纸容器成型工艺，所制纸容器可在电磁炉上直接加热。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种纸容器成型工艺，其特征在于：包括有以下成型步骤，（1）容器壁成型；（2）容器底冲切模压成型，容器底制作成导磁结构，导磁结构采用在容器底上设置导磁金属体或者容器底为导磁材料制作成型；（3）将成型的容器壁与成型的容器底进行超声波焊接粘合或热压烫合。

所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压使外周形成上翻边，然后将该上翻边外侧面与容器壁内壁相贴合。

所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压后外周形成下翻边，中部形成下凹陷部，下凹陷部的底面为导磁结构，然后将该下翻边外侧面与容器壁内壁相贴合。

所述容器底成型通过纸板冲切获得相应尺寸的平面纸，平面纸通过模压后外周形成下翻边，中部形成上凸起部，然后将该下翻边外侧面与容器壁内壁相贴合，最后通过吸气装置将上凸起部向下吸出变为下凹陷部，下凹陷部的底面为导磁结构。

所述导磁金属体贴覆在容器底的内底面或外底面，或者导磁金属体嵌设在容器底内。

所述导磁材料为磁纸。

所述容器底连接在容器壁下端口，并与之持平。

所述容器壁与容器底采用耐高温的纸质材料制成。

本发明的有益效果是改进后的纸容器成型工艺，简单合理、操作方便，且所制纸容器的容器底设置为导磁结构，可在电磁炉上直接加热，实现对纸容器内的食物进行方便快速的加热、蒸煮，无需更换承载容器，减少清洗的麻烦，且纸容器低碳环保、安全卫生。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该纸容器成型工艺，包括有以下成型步骤，（1）容器壁1成型；（2）容器底2冲切模压成型，容器底2制作成导磁结构，导磁结构采用在容器底2上设置导磁金属体，导磁金属体贴覆在容器底2的内底面或外底面，亦或导磁金属体嵌设在容器底2内；或者导磁结构为容器底2采用导磁材料制作成型，所述导磁材料为磁纸；（3）将成型的容器壁1与成型的容器底2进行超声波焊接粘合或热压烫合，热压烫合可为热处理滚压烫合。