[发明专利]发光装置及其制造方法

说明书

本发明提供一种减少荧光体的色相的发光装置以及发光装置的制造方法。发光装置(100)具备发光元件(1)、具有凹部(2a)的基体(2)、覆盖所述发光元件(1)的透光性部件(3)、在所述透光性部件(3)中含有的光扩散材料(4)和荧光体(5)。所述光扩散材料(4)包含中空粒子，所述透光性部件(3)的表面具有由所述光扩散材料(4)造成的凹凸。所述透光性部件(3)为从周缘部到中央部鼓起的凸形，所述凸形的外周是平滑的。

技术领域

本公开涉及发光装置及其制造方法。

背景技术

近年来，使用黄色荧光体、红色荧光体、其他荧光体的白色发光装置被广泛应用，进行了提高光取出效率、改善颜色不均等各种各样的研究。

作为其中之一，在专利文献1中，在密封树脂的表面形成凸状的突起来使光取出效率以及亮度提高。

专利文献1：日本特许第4167717号公报

但是，专利文献1的发光装置能够从发光面观察到荧光体的颜色，因此发光色与物体色不同，在搭载于灯具时，非点亮时的物体色明显，有损设计性。

发明内容

于是，本公开的目的在于使发光面上的物体色均一。

本实施方式的发光装置具备：发光元件；覆盖所述发光元件的透光性部件；所述透光性部件所含有的光扩散材料；所述光扩散材料包含中空粒子，所述透光性部件的表面具有由所述光扩散材料造成的凹凸，并且是从周缘部到中央部鼓起的凸形。

并且，本实施方式的发光装置的制造方法包含以下工序：准备在具备凹部的基体的内底面载置有发光元件的第一前驱体的工序；在所述凹部注入含有光扩散材料的透光性部件的工序，该光扩散材料至少具备中空粒子；使所述中控粒子上浮到所注入的所述透光性部件的表面，使所述透光性部件形成为凸形的工序；使所述透光性部件固化的工序。

另外，本实施方式的发光装置的制造方法包含以下工序：准备在平板状的基体载置有发光元件、并且以包围所述发光元件的方式形成有环状的凸部的、第二前驱体的工序；在所述凸部的内侧注入含有光扩散材料的透光性部件，该光扩散材料具备至少中空粒子，并且形成从周缘部到中央部鼓起的凸形的工序；使所述中空粒子上浮到所述透光性部件的表面的工序；使所述透光性部件固化的工序。

根据本实施方式，能够使发光面上的物体色均一。

附图说明

图1A是示意性表示第一实施方式的发光装置的平面图。

图1B是第一实施方式的发光装置的图1A中的IB－IB线处的剖面图。

图1C是表示第一实施方式的发光装置的图1B中的透光性部件的表面处的放大剖面图。

图2是表示第一实施方式的发光装置的制造方法的顺序的流程图。

图3A是表示第一实施方式的发光装置的制造方法中的第一前驱体准备工序的剖面图。

图3B是表示第一实施方式的发光装置的制造方法中的树脂填充工序的剖面图。

图3C是表示第一实施方式的发光装置的制造方法中的光扩散材料上浮工序的剖面图。

图3D是表示第一实施方式的发光装置的制造方法中的树脂固化工序的剖面图。

图4A是示意性表示第二实施方式的发光装置的平面图。

图4B是表示第二实施方式的发光装置的图4A中的IVB－IVB线处的剖面图。

图4C是表示第二实施方式的发光装置的图4B的透光性部件的表面处的放大剖面图。

图5是表示第二实施方式的发光装置的制造方法的顺序的流程图。