[发明专利]多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构及其安装方法

说明书

本发明公开了多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构及其安装方法，包括运输装置和工作架，运输装置包括皮带轮、第一连接板、第一气缸、第二连接板和滑动架，工作架包括架体、支撑板和滑动槽，滑动槽设有滑动装置，滑动装置的底部设有固定板，固定板的底部设有转动装置和定位杆，转动装置设有转动板，转动板的两端均设有拉伸装置，固定板的底部设有夹紧装置，夹紧装置之间设有横杆，夹紧装置均设有夹紧块，夹紧块的底部均设有钩板，架体的底部设有提升气缸。安装方法包括：1)工作架的安装；2)楔形工作台的安装；3)工作架的拆除。本发明解决了现有楔形工作台安装时准确性不高，影响到多工位伺服热锻成型机锻压问题。

技术领域

本发明具体涉及多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构及其安装方法。

背景技术

多工位伺服热锻成型机是主要的模锻设备之一，适用于生产批量大，产品精度高的模锻车间，该多工位伺服热锻成型机广泛应用在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

多工位伺服热锻成型机工作台是多工位伺服热锻成型机的重要组成部分，常规生产中通过设置楔形工作台通过调整楔形工作台的高度来满足，楔形工作台的安装准确性显得尤为重要，需要保持楔形工作台保持水平，安装相应的高度进行安装，准确性要求高，否则容易发生工作台倾斜，模具变形，从而影响到多工位伺服热锻成型机的工作。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构及其安装方法，解决了现有楔形工作台安装时准确性不高，影响到多工位伺服热锻成型机锻压问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构，其特征在于：包括运输装置和工作架，运输装置包括皮带轮、第一连接板、第一气缸、第二连接板和滑动架，皮带轮与第一连接板连接，第一连接板与第一气缸连接，第一气缸与第二连接板连接，第二连接板与滑动架滑动连接，工作架包括架体、支撑板和滑动槽，架体与支撑板连接，支撑板与滑动槽连接，滑动槽设有滑动装置，滑动装置的底部设有固定板，固定板的底部设有转动装置和定位杆，转动装置设有转动板，转动板的两端均设有拉伸装置，拉伸装置与定位杆连接，固定板的底部设有夹紧装置，夹紧装置之间设有横杆，横杆与拉伸装置连接，夹紧装置均设有夹紧块，夹紧块的底部均设有钩板，钩板与夹紧块为一体成型结构，架体的底部设有提升气缸。运输装置通过皮带轮来进行运动，便于运输；滑动架起到支撑楔形工作台的作用，第一气缸推动第二连接板进行上下的运行，便于将楔形工作台提升到夹紧装置的位置，便于夹紧装置的固定，并通过与第二连接板的滑动来调节楔形工作台的位置居中。滑动装置起到带动楔形工作台移动的作用，将楔形工作台夹紧后，运动滑动装置，通过带动固定板、转动装置、转动板以及夹紧装置的运动，完成对楔形工作台的移动；拉伸装置起到调节转动板的转动，两端的拉伸装置一侧进行收缩，一侧进行伸长，使转动板沿着转动装置的位置进行转动，转动装置起到固定转动板的作用。钩板起到固定楔形工作台的作用，防止滑落，增加运行稳定性。定位杆起到控制楔形工作台顶部的水平位置，同时起到固定拉伸装置的作用，通过支杆来固定拉伸装置。提升气缸起到调节楔形工作台安装时的高度位置，便于安装。本发明通过对楔形工作台的水平位置调节，以及居中位置的控制，来便于安装，通过滑动板的运动带动楔形工作台运行到安装位置，并通过提升气缸的降低来将工作台放置在机械上，松开夹紧装置，完成对楔形工作台的安装。

进一步，滑动装置包括滑动板、连接柱、连接盘和加强板，滑动板设有凹槽，凹槽设有第一滑动轮，第一滑动轮与滑动槽连接，滑动板与连接柱连接，连接柱与连接盘连接，加强板与连接柱连接，加强板与连接盘连接。滑动板上设置第一滑动轮起到促进滑动板的滑动，便于楔形工作台的移动，连接柱起到连接滑动板与固定板的作用，加强板的设置增加了结构的连接强度，有利于装置的运行稳定性。