[发明专利]一种废旧轮胎橡胶再生混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥360～400份、天然粗骨料500～600份、再生粗骨料200～300份、废旧轮胎橡胶粉363～379份、粉煤灰70～90份、碎屑400～550份、稻壳灰16.5～18.5份、矿渣粉13～15份、可再分散性胶粉5～10份、聚丙烯酰胺13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、硬石膏3.55～4.55份、硫铝酸盐熟料2.3～3份、纳米碳酸钙1.6～2份、三萜皂甙引气剂30～80份、萘磺酸盐甲醛缩合物50～80份、水160～190份。

2.如权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料为废弃混凝土破碎、磁选去除废金属、酯化物喷淋后制成的粒径为10～30mm的骨料颗粒。

3.如权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，所述废旧轮胎橡胶粉通过以下步骤制备所得：

将废旧轮胎机械粉碎后，过200目筛，加入3～4倍重量份的40～60％的氢氧化钠溶液，升温至50～60℃搅拌20～30min，充分混合后，将所述废旧轮胎橡胶粉置于80～90℃烘箱中干燥4～6h，即得。

4.如权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥360份、天然粗骨料500份、再生粗骨料200份、废旧轮胎橡胶粉363份、粉煤灰70份、碎屑400份、稻壳灰16.5份、矿渣粉13份、可再分散性胶粉5份、聚丙烯酰胺13份、高强仿钢丝纤维1.8份、硬石膏3.55份、硫铝酸盐熟料2.3份、纳米碳酸钙1.6份、三萜皂甙引气剂30份、萘磺酸盐甲醛缩合物50份、水160份。

5.如权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥400份、天然粗骨料600份、再生粗骨料300份、废旧轮胎橡胶粉379份、粉煤灰90份、碎屑550份、稻壳灰18.5份、矿渣粉15份、可再分散性胶粉10份、聚丙烯酰胺14份、高强仿钢丝纤维2.5份、硬石膏4.55份、硫铝酸盐熟料3份、纳米碳酸钙2份、三萜皂甙引气剂80份、萘磺酸盐甲醛缩合物80份、水190份。

6.如权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥380份、天然粗骨料550份、再生粗骨料250份、废旧轮胎橡胶粉371份、粉煤灰80份、碎屑475份、稻壳灰17.5份、矿渣粉14份、可再分散性胶粉7.5份、聚丙烯酰胺13.5份、高强仿钢丝纤维2.15份、硬石膏4.05份、硫铝酸盐熟料2.65份、纳米碳酸钙1.8份、三萜皂甙引气剂55份、萘磺酸盐甲醛缩合物65份、水175份。

7.一种废旧轮胎橡胶再生混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按权利要求1所述的配方称取各组分；

S2、将称取的高强仿钢丝纤维超声分散于称取的一半的水中，得悬浊液；

S3、将称取的可再分散性胶粉、聚丙烯酰胺、天然粗骨料、再生粗骨料、废旧轮胎橡胶粉、粉煤灰、碎屑、稻壳灰、矿渣粉置于高速混合器中混合搅拌20～30min后，在0.6MPa的压力下与悬浊液混合搅拌均匀后，得混合物A；

S4、将称取的三萜皂甙引气剂、萘磺酸盐甲醛缩合物在常压下与剩余的水混合搅拌均匀后，常压下加入称取的硅酸盐水泥、混合物A、硬石膏、硫铝酸盐熟料、纳米碳酸钙搅拌均匀，得混合物B；

S5、用提升机将所得的混合物B输送入成品匀化仓中，通过匀化仓底部产生的空气均化后即得。