[发明专利]一种废旧轮胎橡胶再生混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥360～400份、天然粗骨料500～600份、再生粗骨料200～300份、废旧轮胎橡胶粉363～379份、粉煤灰70～90份、碎屑400～550份、稻壳灰16.5～18.5份、矿渣粉13～15份、可再分散性胶粉5～10份、聚丙烯酰胺13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、硬石膏3.55～4.55份、硫铝酸盐熟料2.3～3份、纳米碳酸钙1.6～2份、三萜皂甙引气剂30～80份、萘磺酸盐甲醛缩合物50～80份、水160～190份。本发明所得的混凝土具有优良的抗弯、抗冲击性能，且整体强度较高。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种废旧轮胎橡胶再生混凝土及其制备方法。

背景技术

随着汽车工业的发展，由废旧轮胎形成的黑色污染对人类的生存环境构成的威胁越来越大。废旧轮胎属于不熔或难熔的高分子材料，具有很强的抗热性、抗机械性、抗生物性、高弹性、高韧性。现在对废旧轮胎的研究主要集中在如何开发新设备研发新设备来生产胶粉、翻新轮胎、炼油等方面。这种废旧轮胎的二次回收利用不仅需要花费大量的人力物力，而且还会对环境造成严重的污染。利用废旧轮胎这些特点将其应用到土木工程中来，既减少了废旧轮胎的污染又为工程建设节约了成本，将成为我国发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会的重要力量。

目前混凝土还存在着强度低、抗弯、抗冲击性能差、干燥收缩大，易发生开裂等不足。因此，开发出一种高强度、抗弯、抗冲击性能好、干燥收缩性小、不易开裂的新型混凝土，以满足高质量建设工程的需要成为本领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧轮胎橡胶再生混凝土及其制备方法，所得的混凝土具有优良的抗弯、抗冲击性能，且整体强度较高。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥360～400份、天然粗骨料500～600份、再生粗骨料200～300份、废旧轮胎橡胶粉363～379份、粉煤灰70～90份、碎屑400～550份、稻壳灰16.5～18.5份、矿渣粉13～15份、可再分散性胶粉5～10份、聚丙烯酰胺13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、硬石膏3.55～4.55份、硫铝酸盐熟料2.3～3份、纳米碳酸钙1.6～2份、三萜皂甙引气剂30～80份、萘磺酸盐甲醛缩合物50～80份、水160～190份。

进一步地，所述再生粗骨料为废弃混凝土破碎、磁选去除废金属、酯化物喷淋后制成的粒径为10～30mm的骨料颗粒。

进一步地，所述废旧轮胎橡胶粉通过以下步骤制备所得：

将废旧轮胎机械粉碎后，过200目筛，加入3～4倍重量份的40～60％的氢氧化钠溶液，升温至50～60℃搅拌20～30min，充分混合后，将所述废旧轮胎橡胶粉置于80～90℃烘箱中干燥4～6h，即得。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥360份、天然粗骨料500份、再生粗骨料200份、废旧轮胎橡胶粉363份、粉煤灰70份、碎屑400份、稻壳灰16.5份、矿渣粉13份、可再分散性胶粉5份、聚丙烯酰胺13份、高强仿钢丝纤维1.8份、硬石膏3.55份、硫铝酸盐熟料2.3份、纳米碳酸钙1.6份、三萜皂甙引气剂30份、萘磺酸盐甲醛缩合物50份、水160份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

硅酸盐水泥400份、天然粗骨料600份、再生粗骨料300份、废旧轮胎橡胶粉379份、粉煤灰90份、碎屑550份、稻壳灰18.5份、矿渣粉15份、可再分散性胶粉10份、聚丙烯酰胺14份、高强仿钢丝纤维2.5份、硬石膏4.55份、硫铝酸盐熟料3份、纳米碳酸钙2份、三萜皂甙引气剂80份、萘磺酸盐甲醛缩合物80份、水190份。