[发明专利]用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构及反应炉

权利要求书

1.一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构，其特征在于：包括动环(1)、静环(2)和炉头端盖(3)，所述动环(1)与反应炉的炉体相连，所述静环(2)与动环(1)密封连接，所述炉头端盖(3)密封设置于静环(2)上，所述炉头端盖(3)上开设有进料口(31)，所述进料口(31)上连接有进料管(4)，所述进料管(4)的外壁上套设有膨胀节(5)，所述膨胀节(5)的一端与炉头端盖(3)固定连接，膨胀节(5)的另一端与位于反应炉外侧的进料管(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的炉头端面密封结构，其特征在于：所述膨胀节(5)的内壁设有凹槽，所述进料管(4)延伸至膨胀节(5)处的外壁与所述凹槽之间填充有柔性填充物(6)。

3.根据权利要求2所述的炉头端面密封结构，其特征在于：所述柔性填充物(6)为保温棉，所述进料管(4)延伸至膨胀节(5)处的外壁与所述凹槽之间的空隙全部填满保温棉形成密封层。

4.根据权利要求1至3任一项所述的炉头端面密封结构，其特征在于：所述炉头端盖(3)上位于所述进料口(31)周边的位置固定设置有法兰盘，位于反应炉外侧的进料管(4)的外壁上固定设置有法兰盘，所述膨胀节(5)的两端均设有法兰盘，膨胀节(5)两端的法兰盘分别与炉头端盖(3)和进料管(4)上的法兰盘固定连接。

5.根据权利要求1至3任一项所述的炉头端面密封结构，其特征在于：所述进料口(31)的横截面积小于所述炉头端盖(3)的横截面积，所述进料口(31)的横截面积大小与所述进料管(4)的横截面积大小相匹配。

6.根据权利要求1至3任一项所述的炉头端面密封结构，其特征在于：所述静环(2)沿圆周方向设有多个输送润滑脂的油孔，所述静环(2)与动环(1)的贴合面设有用于存储润滑脂的油槽。

7.根据权利要求4所述的炉头端面密封结构，其特征在于：相互连接的所述法兰盘之间设有石墨波齿垫，所述静环(2)上设有用于调节所述动环(1)与静环(2)之间贴合度的压力调节装置。

8.一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉，其特征在于：包括炉头(a)、炉体(b)和炉尾(c)，所述炉头(a)的端面设有如权利要求1至7任一项所述的炉头端面密封结构。

9.根据权利要求8所述的反应炉，其特征在于：所述炉尾(c)处设有炉尾端盖(b4)，所述炉尾端盖(b4)上设有炉尾石膏排渣装置，所述炉尾石膏排渣装置包括排渣口(b1)、螺旋排料装置(b2)和一个料勺(b3)，所述排渣口(b1)开设于反应炉炉尾端盖(b4)的中心位置，所述螺旋排料装置(b2)与所述排渣口(b1)相连，所述料勺(b3)设置于炉尾端盖(b4)的内侧面上，所述料勺(b3)包括出口端和用于铲起反应炉内石膏渣的入口端，所述料勺(b3)的出口端与所述排渣口(b1)连通，所述料勺(b3)的出口端上设有便于将石膏渣导流排出的导流板(b34)，所述导流板(b34)倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的反应炉，其特征在于：所述炉尾(c)处设有炉尾紧急出口，所述炉尾紧急出口包括与所述螺旋排料装置(b2)的出口端相连通的炉尾罩(c1)，所述炉尾罩(c1)的顶部设有用于紧急排放所述反应炉中气体的紧急排放管(c2)，所述炉尾罩(c1)的底部设有用于将所述反应炉中的石膏排出的排渣管(c3)，所述紧急排放管(c2)包括水平设置的排放主管(c21)和用于将气体引导至所述排放主管(c21)的过渡管(c22)，所述过渡管(c22)的一端与所述炉尾罩(c1)的顶部连通，过渡管(c22)的另一端与排放主管(c21)连通，所述排放主管(c21)或过渡管(c22)上设有用于控制紧急排放管(c2)通断的紧急排放阀(c4)。