[发明专利]一种氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺及系统在审

专利信息
申请号: 201910017709.5 申请日: 2019-01-09
公开(公告)号: CN109539280A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 王英丽;张卫东 申请(专利权)人: 大连市昊通环保工程技术有限公司
主分类号: F23G7/04 分类号: F23G7/04;F23G5/14;F23G5/44;C01B17/50
代理公司: 大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙) 21244 代理人: 崔雪
地址: 116000 辽宁省大连市高*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 废液 氨法脱硫 蓄热式焚烧 过程气 制取 工艺及系统 蓄热体 蓄热式焚烧炉 高温过程气 可燃物燃烧 煤气消耗量 室内温度场 二次燃烧 加热周期 冷却周期 热量传递 热量回收 蓄热式 硫磺 吸入 燃烧 转化
【权利要求书】:

1.一种氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,低温空气进入蓄热室,通过蓄热体吸收蓄热体内贮存的热量,换热升温至850~1000℃后,进入二次燃烧室;

步骤2,换热升温得到的高温空气依次流经二次燃烧室和一次燃烧室,给废液焚烧提供氧气和热量;

步骤3,废液经雾化器喷入一次燃烧室,与高温空气充分接触;废液中水分蒸发,含硫可燃物发生分解、气化和部分燃烧产生SO2烟气,

步骤4,SO2烟气离开一次燃烧室进入二次燃烧室,在二次燃烧室内未烧净组分完全燃烧,生成SO2过程气,燃烧过程放出热量,使SO2过程气温度达到1000~1200℃;

步骤5,高温SO2过程气离开二次燃烧室,进入蓄热室,通过蓄热体将需要传递的热量贮存在蓄热体内,换热冷却至400℃~550℃后,排出至后续SO2过程气处理装置。

2.根据权利要求1所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺,其特征在于,所述废液为氨法脱硫废液。

3.根据权利要求1所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺,其特征在于,所述含硫可燃物为硫磺、(NH4)2S2O3、NH4SCN和(NH4)2SO4中的而一种或多种。

4.根据权利要求1所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺,其特征在于,SO2过程气与空气周期性地切换。

5.根据权利要求1所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气工艺,其特征在于,在非换向期间,应始终保持只有一个二次燃烧室及对应蓄热室流通SO2过程气。

6.一种氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,包括废液雾化器、一次燃烧室、X个二次燃烧室,脱硫废液管路与废液雾化器废液入口连通,所述废液雾化器的雾化气出口与一次燃烧室连通;所述一次燃烧室的X个烟气/空气管分别与X个二次燃烧室连接;每个二次燃烧室对应设置有一个蓄热室,二次燃烧室的SO2过程气/空气管与对应蓄热室连接,X为大与等于3的自然数;

蓄热室上设置有低温空气入口和SO2过程气出口,与低温空气入口连通的低温空气管路上设置有空气阀,与SO2过程气出口连通的SO2过程气管路上设置有过程气阀。

7.根据权利要求6所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,所述一次燃烧室内设有煤气长明灯烧嘴。

8.根据权利要求6所述氨法脱硫废液蓄热式焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,所述蓄热室内蓄热体为蜂窝陶瓷、陶瓷球、石英玻璃球、氧化铝球或氧化硅球。

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