[发明专利]U形管臂线圈绕线方法

权利要求书

1.一种U形管臂线圈绕线方法，具有如下技术特征：制备一个固联有平行立板的底座机架(12)，通过前置立板(14)连接手轮(1)的绕线轮轴(3)和平行绕线轮轴(3)的送线定轮(13)，手轮(1)通过连接轴相连齿轮传动机构，U形管件镙接在绕线轮轴(3)上，齿轮传动机构上的从动齿轮(6)的轮轴螺杆通过滑动送线板(5)上设置半合螺母(8)，并活动连接在后置立板(7)的轴承孔内，滑动送线板(5)与底座机架(12)以燕尾滑轨结构联结，将滑动送线板(5)顶端上装配的导线管(4)插入在U形管件的U形槽中，绕线通过导线管(4)，一端固定在U形管件的一支U形弯头臂上，另一端连接在送线定轮(13)上，将漆包线穿过导线管(4)，导线管(4)的中心线与U形管件中间槽的中心线重合，转动手轮(1)带动U形管件转动，线材沿行进方向传送，U形管件绕开口臂的轴线以角速度匀速转动，当滑动送线板(5)靠上右侧限位块(10)时，绕线结束。

2.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：滑动送线板(5)顶端上固定的导线管(4)与同向设置的送线定轮(13)组成送线机构。

3.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：手轮(1)连接轴通过主动齿轮(2)联动从动齿轮(6)组成齿轮传动机构。

4.如权利要求3所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：主动齿轮(2)啮合从动齿轮(6)，从动齿轮(6)轮轴螺杆通过滑动送线板(5)上设置的半合螺母(8)，装配在后置立板(7)的轴承孔组成传动机构。

5.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：通过调整主动齿轮(2)和从动齿轮(6)的齿数、以及从动齿轮(6)轮轴螺杆的螺距，调整传动比，控制绕线的线距P均匀性。

6.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：U形管件上漆包线的线距P依靠主动齿轮(2)、从动齿轮(6)轮轴螺杆的传动比控制。

7.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：轮轴螺杆上螺纹采用左旋或右旋，可控制滑动送线板(5)向左或向右移动。

8.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：燕尾滑轨上设有两个相向平行的左限位块(10)，右限位块(10)组成控制绕线的绕组长度S一致性的限位机构。

9.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：为便于调整滑动送线板(5)的滑动，抬高调节手柄(11)使半合螺母(8)脱离轮轴螺杆，向左侧推动滑动送线板(5)，靠上左侧限位块(10)后，放开调节手柄(11)，在重力和弹簧(9)的作用下，半合螺母(8)重新与轮轴螺杆啮合，此时导线管(4)左侧孔口位置，即为绕线的起始长度L位置，该位置通过左侧限位块(10)进行调整。

10.如权利要求1所述的U形管臂线圈绕线方法，其特征在于：滑动送线板(5)上设置的半合螺母(8)设有带径向凸台的调节手柄(11)和径向弹簧(9)组成的复位机构；一个U形管件绕线成功后，向上转动调节手柄(11)，带动半合螺母(8)脱离从动齿轮(6)轮轴螺杆，推动滑动送线板(5)迅速复位；复位后放开调节手柄(11)，在重力和弹簧(9)的共同作用下，半合螺母重新与从动齿轮(6)轮轴螺杆啮合，进行下一次绕线操作。