[发明专利]U形管臂线圈绕线方法

说明书

本发明公开的一种U形管臂线圈绕线方法，旨在提供一种结构简单，绕线外观整齐，高效、高精度绕线的工装夹具。本发明通过下述技术方案予以实现：制备一个固联有平行立板的底座机架，通过手轮连接轴相连齿轮传动机构，齿轮传动机构上的从动齿轮轮轴螺杆通过滑动送线板上设置的半合螺母，活动连接在后置立板的轴承孔内，滑动送线板顶端上装配的导线管插入在U形管件的U形槽中，绕线通过导线管一端固定在U形管件的一支U形弯头臂上，另一端连接在送线定轮上，漆包线穿过导线管，转动手轮线材沿行进方向传送，实现U形管件高效、高精度绕线。采用本发明U形管件绕线效率比手工效率高5倍，由于绕制行进的一致性，绕线性能精度的一致性得到显著提高。

技术领域

本发明涉及一种机械/仪表U形管的绕线或类似半封闭式U形管件结构绕线(包括漆包线、其他材质的丝或线)U形铁芯及线绕线工艺用工装夹具。

背景技术

在仪器、仪表及传感器设计中广泛采用U形管件、马蹄形U形电磁铁、U形导线、 U型插头接线等绕线结构，不属于平面的线框形结构，U形管是成正半圆形的管件。常用U 形绕法。如图3所示现有技术U形管件绕线，包括一端封闭粗细均匀的U形管。如果在U 形管左右两臂的一端或两端均匀密绕两个长度相等的同轴线圈,两个内部线圈S1的匝数均为 N,两个外部线圈S2的匝数均为N2，将两端内部线圈S1串联作为激励线圈,两端外部线圈S2 反向串联作为感应线圈。由此可见U形管折弯方向垂直的折角，需要使用能够实现在线材截面上不同方向的折弯动作。由于零件为半封闭式结构，绕线时，无法直接将送线送到绕线部位，一般采用手工操作绕制，夹紧动作慢，辅助时间长，效率低，不能批量生产。由于受人为因素影响，手工绕线存在，漆包线、其他材质丝线在U形管件上的起始长度L位置偏差较大，线与线之间的距离P均匀度差、绕组长度S分布范围一致性差，线圈绕线不规则，压线局部鼓包，绕线接缝不平整，绕线紧密排列度差，外观不光滑，绕组接触不好，加工精度低，质量不稳定

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，绕线外观整齐，清洁完好无损，高效、高精度绕线的U形管臂线圈绕线方法，以代替手工绕线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种U形管臂线圈绕线方法，具有如下技术特征：制备一个固联有平行立板的底座机架12，通过前置立板14连接手轮1的绕线轮轴3和平行绕线轮轴3的送线定轮13，手轮1通过连接轴相连齿轮传动机构，U形管件镙接在绕线轮轴3上，齿轮传动机构上的从动齿轮6的轮轴螺杆通过滑动送线板5上设置半合螺母8，并活动连接在后置立板7的轴承孔内，滑动送线板5与底座机架12以燕尾滑轨结构联结，将滑动送线板5顶端上装配的导线管4插入在U形管件的U形槽中，绕线通过导线管4，一端固定在U形管件的一支U形弯头臂上，另一端连接在送线定轮13上，将漆包线穿过导线管4，导线管4的中心线与U形管件中间槽的中心线重合，转动手轮1带动U 形管件转动，线材沿行进方向传送，U形管件绕开口臂的轴线以角速度匀速转动，当滑动送线板5靠上右侧限位块10时，绕线结束。

本发明相比于现有技术具有如下有益效果。

结构简单。本发明采用固联有平行立板的底座机架，通过前置立板14连接手轮的绕线轮轴和平行绕线轮轴的送线定轮13，结构简单并且稳定可靠。

绕线外观整齐，清洁完好无损。本发明采用与手轮连接轴相连的齿轮传动机构，将U 形管件镙接在绕线轮轴上，通过半合螺母联动滑动送线板，通过导线管传送从送线定轮13 的送线，夹紧行程不受限制，操作效率高。绕线不鼓包，绕线紧密排列平整，排列均匀,松紧一致，外观整齐，均匀光滑，绕组接触好，绕制精度高，质量稳定。为绕线机械化提高效率打下基础，解决了手工操作绕制U型件绕线线距值均匀度差、分布范围一致性差，绕线不规则，压线局部鼓包，绕线接缝不平整，绕线紧密排列度差，外观不光滑，绕组接触不好，加工精度低，质量不稳定的送线问题，并能效控制绕线起始位置L、线距P和绕线绕组长度 S。