[发明专利]一种高效率的钢丝表面处理设备

权利要求书

1.一种高效率的钢丝表面处理设备，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)的左右侧壁上开设有供钢丝穿过的通道，安装架(1)内部底板上设有圆柱筒(2)，圆柱筒(2)数量为偶数且不少于四，每两个圆柱筒(2)底部通过管路相连接，圆柱筒(2)中设有活塞板(21)，活塞板(21)上球接有连杆(22)，连杆(22)的另一端球接在打磨模块(3)的底部，连杆(22)用于带动打磨模块(3)上下运动；所述打磨模块(3)之间通过多个周向均匀设置的连接弹簧(4)连接，连接弹簧(4)铰接打磨模块(3)上，最外侧的两个打磨模块(3)与安装架(1)的内壁滑动接触，打磨模块(3)用于对钢丝进行表面处理；所述打磨模块(3)包括壳体(5)，壳体(5)的左右侧壁上开设有通道，壳体(5)上下内壁上安装有固定框(51)，固定框(51)内设有活塞块(52)，固定框(51)内设有弹簧，弹簧的一端固联在固定框(51)的内壁上，弹簧的另一端与活塞块(52)相连接，固定框(51)前后壁上开设有滑槽；所述活塞块(52)中安装有滑动杆，滑动杆的前后两端固联有安装板(53)，滑动杆能够在滑槽中滑动；所述安装板(53)上通过转轴转动安装有滚筒(54)，滚筒(54)上设有毛刷，毛刷用于刷除钢丝上的异物；

所述圆柱筒(2)上端安装有锥形弹簧(23)，锥形弹簧(23)的上端固联在连杆(22)上端的

球接座上，锥形弹簧(23)用于支撑打磨模块(3)并带动打磨模块(3)抖动；

所述打磨模块(3)之间设有打磨环(41)，打磨环(41)的内壁上设有毛刷，打磨环(41)通过连接弹簧(4)安装；

所述连接弹簧(4)上套设有连接环(42)，连接环(42)与打磨环(41)固定连接，连接环(42)用于带动打磨环(41)滑动；

所述固定框(51)靠钢丝一端设有插口(55)，插口(55)为锥形结构，固定框(51)靠钢丝一端设有密封圈(6)，密封圈(6)上设有插入插口(55)的凸块(61)，密封圈(6)用于防止钢丝上被打磨出的异物进入固定框(51)中；所述密封圈(6)中设有气路，凸块(61)中同样设有气路，气路用于防止密封圈(6)松脱；

所述活塞板(21)中设有储存有润滑油的椭球形油囊(24)，活塞板(21)外壁上周向均匀设有多个出油口；

将钢丝一端先从安装架(1)一端的通道中穿入，随后钢丝穿过打磨模块(3)的两个滚筒(54)，再从安装架(1)另一端的通道中穿出；钢丝端部穿过安装架(1)后，使得钢丝运动，钢丝不断的从安装架(1)的一端运动到安装架(1)的另一端，钢丝经过打磨模块(3)时与滚筒(54)上的毛刷接触，毛刷在钢丝的作用下带动滚筒(54)转动，毛刷对钢丝上的异物进行清理，使得钢丝表面的异物被清除，钢丝与毛刷接触时，由于钢丝表面的异物分布不均匀，钢丝的各个位置的弯曲程度不一样，使得钢丝不断的挤压毛刷与滚筒(54)，从而滚筒(54)带动安装板(53)运动挤压活塞块(52)，活塞块(52)上的弹簧使得活塞块(52)能够缩回，从而避免了毛刷与钢丝表面的接触力过大造成钢丝本身被毛刷刷伤，确保了钢丝表面处理后拥有良好的质量，同时活塞块(52)上的弹簧挤压活塞块(52)，使得活塞块(52)挤压滑动杆与安装板(53)，从而使得滚筒(54)上的毛刷始终与钢丝接触，确保了钢丝表面的异物被刷除，提高了表面处理后的钢丝的质量；由于钢丝各个部分的弯曲程度不同，使得钢丝穿过打磨模块(3)时施加给打磨模块(3)一个力，使得打磨模块(3)向上或向下运动，从而使得打磨模块(3)底部球接的连杆(22)带动活塞板(21)向上或向下运动，由于两个圆柱筒(2)的底部通过管路相连接，使得一个圆柱筒(2)中的活塞板(21)运动时，另一个圆柱筒(2)中的活塞板(21)向相反的方向运动，从而使得一个打磨模块(3)运动时，另一个打磨模块(3)向相反的方向运动，使得打磨模块(3)相对钢丝产生向上或向下的运动，提高了钢丝表面异物的清除效率，同时提高了钢丝的表面处理效果。