[发明专利]一种高效率的钢丝表面处理设备

说明书

本发明属于钢丝表面处理设备技术领域，具体的说是一种高效率的钢丝表面处理设备，包括安装架，安装架内部底板上设有圆柱筒，每两个圆柱筒底部通过管路相连接，圆柱筒中设有活塞板，活塞板上球接有连杆，连杆的另一端球接在打磨模块的底部；打磨模块之间通过多个周向均匀设置的连接弹簧连接，连接弹簧铰接打磨模块上；打磨模块包括壳体，壳体的左右侧壁上开设有通道，壳体上下内壁上安装有固定框，固定框内设有活塞块，固定框内设有弹簧，弹簧的一端固联在固定框的内壁上，弹簧的另一端与活塞块相连接，固定框前后壁上开设有滑槽；活塞块中安装有滑动杆，滑动杆的前后两端固联有安装板；安装板上通过转轴转动安装有滚筒，滚筒上设有毛刷。

技术领域

本发明属于钢丝表面处理设备技术领域，具体的说是一种高效率的钢丝表面处理设备。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在生产的过程中需要对钢丝进行表面处理，从而使得钢丝拥有良好的表面质量，方便后续钢丝的使用，但是现有的钢丝表面处理设备无法对钢丝进行很好的表面处理，钢丝的表面处理效率低，同时表面处理后的钢丝的质量得不到保证，现有的处理设备的工作复杂，无法快速的对大批量的钢丝进行表面处理，无法满足社会生产的需求。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高效率的钢丝表面处理设备，本发明主要用于提高了钢丝表面处理设备对钢丝的表面处理效率与，同时提高钢丝表面处理后的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高效率的钢丝表面处理设备，包括安装架，安装架的左右侧壁上开设有供钢丝穿过的通道，安装架内部底板上设有圆柱筒，圆柱筒数量为偶数且不少于四，每两个圆柱筒底部通过管路相连接，圆柱筒中设有活塞板，活塞板上球接有连杆，连杆的另一端球接在打磨模块的底部，连杆用于带动打磨模块上下运动；所述打磨模块之间通过多个周向均匀设置的连接弹簧连接，连接弹簧铰接打磨模块上，最外侧的两个打磨模块与安装架的内壁滑动接触，打磨模块用于对钢丝进行表面处理；所述打磨模块包括壳体，壳体的左右侧壁上开设有通道，壳体上下内壁上安装有固定框，固定框内设有活塞块，固定框内设有弹簧，弹簧的一端固联在固定框的内壁上，弹簧的另一端与活塞块相连接，固定框前后壁上开设有滑槽；所述活塞块中安装有滑动杆，滑动杆的前后两端固联有安装板，滑动杆能够在滑槽中滑动；所述安装板上通过转轴转动安装有滚筒，滚筒上设有毛刷，毛刷用于刷除钢丝上的异物。

工作时，将钢丝一端先从安装架一端的通道中穿入，随后钢丝穿过打磨模块的两个滚筒，再从安装架另一端的通道中穿出；钢丝端部穿过安装架后，使得钢丝运动，钢丝不断的从安装架的一端运动到安装架的另一端，钢丝经过打磨模块时与滚筒上的毛刷接触，毛刷在钢丝的作用下带动滚筒转动，毛刷对钢丝上的异物进行清理，使得钢丝表面的异物被清除，钢丝与毛刷接触时，由于钢丝表面的异物分布不均匀，钢丝的各个位置的弯曲程度不一样，使得钢丝不断的挤压毛刷与滚筒，从而滚筒带动安装板运动挤压活塞块，活塞块上的弹簧使得活塞块能够缩回，从而避免了毛刷与钢丝表面的接触力过大造成钢丝本身被毛刷刷伤，确保了钢丝表面处理后拥有良好的质量，同时活塞块上的弹簧挤压活塞块，使得活塞块挤压滑动杆与安装板，从而使得滚筒上的毛刷始终与钢丝接触，确保了钢丝表面的异物被刷除，提高了表面处理后的钢丝的质量；由于钢丝各个部分的弯曲程度不同，使得钢丝穿过打磨模块时施加给打磨模块一个力，使得打磨模块向上或向下运动，从而使得打磨模块底部球接的连杆带动活塞板向上或向下运动，由于两个圆柱筒的底部通过管路相连接，使得一个圆柱筒中的活塞板运动时，另一个圆柱筒中的活塞板向相反的方向运动，从而使得一个打磨模块运动时，另一个打磨模块向相反的方向运动，使得打磨模块相对钢丝产生向上或向下的运动，提高了钢丝表面异物的清除效率，同时提高了钢丝的表面处理效果。