[发明专利]具有高承载能力的托盘的制备方法在审
| 申请号： | 201910022187.8 | 申请日： | 2019-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN109676949A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 刘家松;邓勇 | 申请（专利权）人： | 四川力登维汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00;B29C69/02;B29K25/00 |
| 代理公司： | 重庆谢成律师事务所 50224 | 代理人： | 谢殿武 |
| 地址： | 638508 四川省广*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 托盘 高承载能力 制备 塑化 加热 成型模具型腔 最大静载荷 承载能力 防水性能 动载荷 开合模 上表面 塑化层 预发泡 重量轻 表皮 底面 覆合 合模 熟化 贴附 填充 集合 侧面 | ||
1.一种具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将EPS颗粒经过预发泡、熟化后，填充到预开合模缝未完全合模的成型模具型腔中，制备成EPS泡沫板本体；
b、对EPS泡沫板本体的底面和侧面进行塑化处理，形成EPS塑化层，然后将PE膜加热贴附到EPS泡沫板本体的上表面，即可制得具有高承载能力的托盘。
2.根据权利要求1所述的具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，塑化处理的具体工艺包括以下步骤：
将凹模升温至100～120℃，使EPS泡沫板本体的底面和侧面的EPS泡沫颗粒均熔化为流体状态，形成流体层，在EPS颗粒熔化的同时，凹模逐渐向凸模移动直至合模，合模后对凹模进行快速冷却，使流体层的液态EPS凝结变硬即可得到EPS塑化层。
3.根据权利要求2所述的具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：预开合模缝的宽度为9～18mm。
4.根据权利要求3所述的具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：所述EPS塑化层的厚度为0.3～0.6mm。
5.根据权利要求2所述的具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，将PE膜放置在凸模上，再合模，从凸模通入蒸汽加热，即可使PE膜软化并贴附到EPS泡沫板本体上表面。
6.根据权利要求5所述的具有高承载能力的托盘的制备方法，其特征在于：所述PE膜的厚度为0.2～0.4mm。
7.采用权利要求1-6中任一权利要求所述的具有高承载能力的托盘的制备方法制备的具有高承载能力的托盘，其特征在于：包括EPS泡沫板本体，所述EPS泡沫板本体的底面和侧面均为对EPS泡沫板本体的底面和侧面进行塑化处理所形成的EPS塑化层，所述EPS泡沫板本体的上表面贴附有PE膜。
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