[发明专利]具有高承载能力的托盘的制备方法

说明书

本发明提供一种具有高承载能力的托盘的制备方法，包括如下步骤：a、将EPS颗粒经过预发泡、熟化后，填充到预开合模缝未完全合模的成型模具型腔中，制备成EPS泡沫板本体；b、对EPS泡沫板本体的底面和侧面进行塑化处理，形成EPS塑化层，然后将PE膜加热贴附到EPS泡沫板本体的上表面，即可制得具有高承载能力的托盘。本发明通过EPS表皮塑化结合PE膜加热覆合，大大提高了制得的托盘的承载能力，使制得的托盘能承受的最大动载荷为800kg，最大静载荷为1500kg，同时，制得的托盘还集合了重量轻、防水性能优异、价格便宜等优点。

技术领域

本发明涉及承载结构领域，具体涉及一种具有高承载能力的托盘的制备方法。

背景技术

托盘是众所周知的可移动的平台式承载结构，常规的托盘一般为塑料或木质。但塑料托盘重量较重，价格较高，不易于搬运；木质托盘有的虽然便宜，但是承载能力较弱，使用寿命较短，且木质托盘不防水，存在发霉腐烂的情况。

因此，为了解决常规托盘所存在的重量重、承载力弱、不防水、易发霉等问题，需要研究出一种新型的托盘制备方法，以便制备出具有重量轻、承载能力强、防水等优点的新型托盘。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有高承载能力的托盘的制备方法，能够制备出重量轻、防水效果优异、价格便宜的具有高承载能力的托盘。

本发明提供的具有高承载能力的托盘的制备方法，包括如下步骤：

a、将EPS颗粒经过预发泡、熟化后，填充到预开合模缝未完全合模的成型模具型腔中，制备成EPS泡沫板本体；

b、对EPS泡沫板本体的底面和侧面进行塑化处理，形成EPS塑化层，然后将PE膜加热贴附到EPS泡沫板本体的上表面，即可制得具有高承载能力的托盘。

进一步，所述步骤b中，塑化处理的具体工艺包括以下步骤：

将凹模升温至100～120℃，使EPS泡沫板本体的底面和侧面的EPS泡沫颗粒均熔化为流体状态，形成流体层，在EPS颗粒熔化的同时，凹模逐渐向凸模移动直至合模，合模后对凹模进行快速冷却，使流体层的液态EPS凝结变硬即可得到EPS塑化层。

进一步，预开合模缝的宽度为9～18mm。

进一步，所述EPS塑化层的厚度为0.3～0.6mm。

进一步，所述步骤b中，将PE膜放置在凸模上，再合模，从凸模通入蒸汽加热，即可使PE膜软化并贴附到EPS泡沫板本体上表面。

进一步，所述PE膜的厚度为0.2～0.4mm。

本发明还提供了一种采用所述的具有高承载能力的托盘的制备方法制备的具有高承载能力的托盘，包括EPS泡沫板本体，所述EPS泡沫板本体的底面和侧面均为对EPS泡沫板本体的底面和侧面进行塑化处理所形成的EPS塑化层，所述EPS泡沫板本体的上表面贴附有PE膜。

本发明的有益效果：

本发明提供一种具有高承载能力的托盘的制备方法，通过EPS表皮塑化结合PE膜加热覆合，使EPS塑化层、EPS泡沫板以及PE膜能够实现完美结合，形成为一体化的托盘结构，从而大大提高了制得的托盘的承载能力；本发明的制备方法制得的托盘能承受的最大动载荷为800kg，最大静载荷为1500kg；同时，通过表皮塑化处理结合上表面贴合PE膜，对EPS泡沫板本体进行了限位紧固的加强作用，还可以有效地避免产品变形。此外，本发明的制备方法制得的托盘还集合了木托盘与塑料托盘的优异性能，由于内芯为EPS泡沫板，重量相比普通托盘，大大减轻，由于该托盘表面有塑化层以及PE膜，故托盘的防水效果优异，同时，该托盘的价格位于木托盘与塑料托盘之间，价格便宜。

具体实施方式

实施例一