[发明专利]一种变捻纱及其纺纱方法

说明书

本发明公开了一种变捻纱，属于纺纱技术领域，解决了现有的纺纱工艺生产出来纱线的粗细度不能够保持的问题；其技术特征是：包括强捻纱段、弱捻纱段，变捻纱纱线成分为短纤维纯纺或多组分混纺，变捻纱纱线粗细保持不变，纱线的捻度沿纱线轴向发生变化，强捻纱段与弱捻纱段的捻度大小之比为1.2‑1.8；本发明制备的变捻纱能够保证变捻纱粗细度保持一致，同时还能够对强捻纱段和弱捻纱段的长度进行灵活的改变，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种变捻纱及其纺纱方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

随着纺织服装面料向休闲、时尚化方向的发展，结构变化类花式纱线因独特的布面风格逐渐受到人们的青睐，目前，采用环锭纺纱及环锭纺纱新技术所纺制的结构变化类纱线有纱线粗细沿轴向发生变化的竹节纱、纱线色彩沿轴向发生变化的段彩纱以及AB纱、长丝短纤复合纱。

由于纱线的捻度与纱线光泽、染色性能等有较大影响，通过捻度的变化，在织造和染色整理后，面料会产生特殊的色泽变化；现有的纺纱工艺生产出来纱线的粗细度不能够保持，因此我们提出一种变捻纱及其纺纱方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变捻纱，包括强捻纱段、弱捻纱段，变捻纱纱线成分为短纤维纯纺或多组分混纺，变捻纱纱线粗细保持不变，纱线的捻度沿纱线轴向发生变化，以解决现有的纺纱工艺生产出来纱线的粗细度不能够保持的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变捻纱，包括强捻纱段、弱捻纱段，变捻纱纱线成分为短纤维纯纺或多组分混纺，变捻纱纱线粗细保持不变，纱线的捻度沿纱线轴向发生变化，强捻纱段与弱捻纱段的捻度大小之比为1.2-1.8。

作为本发明进一步的方案：强捻纱段与弱捻纱段的捻度大小之比为1.5。

作为本发明再进一步的方案：强捻纱段与弱捻纱段的长度为1m-20m。

作为本发明再进一步的方案：强捻纱段与弱捻纱段的长度为10m。

一种基于所述变捻纱的变捻纱生产装置，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉，中罗拉和后罗拉均与伺服电机电性连接，伺服电机与伺服电机控制器电性连接，伺服电机控制器控制伺服电机的运行，伺服电机控制器还与前罗拉速度跟踪装置电性连接，前罗拉速度跟踪装置与前罗拉双向电性连接，所述前罗拉和前罗拉速度跟踪装置还与主电机电性连接。

一种所述变捻纱生产装置的变捻纱纺纱方法，步骤如下：

S1、将纤维经前纺工序加工成符合要求的粗纱，细纱采用装有变捻纱控制装置的环锭纺细纱机纺制，包括赛络纺细纱机、紧密纺细纱机、赛络紧密纺细纱机；

S2、将细纱机的牵伸罗拉与锭子之间的传动断开，加装伺服电机，由伺服电机控制器控制伺服电机运行，驱动牵伸罗拉，细纱机原电机驱动锭子；

S3、根据工艺设计，由伺服电机控制器驱动前罗拉的输出线速度产生快慢变化，锭子转速保持不变，根据加捻原理，成纱捻度即可随前罗拉输出线速度的变化而变化，产生强捻纱段与弱捻纱段，由伺服电机控制器的控制程序控制前罗拉变速的时长和间隔，即可控制强捻纱段和弱捻纱段的长度；

S4、在变捻纱管纱进行络筒之前，对管纱进行蒸纱定型加工，得成。

步骤S1中，环锭纺细纱机纺制为赛络纺细纱机、紧密纺细纱机、赛络紧密纺细纱机中的一种。