[发明专利]板坯生产中的托辊精确调高辅助支承装置

说明书

板坯生产中的托辊精确调高辅助支承装置,对称设置的双支承托辊支承面完美接触在所支承的电磁搅拌辊ESR的两侧表面，两支承托辊、所支承的板坯电磁搅拌辊ESR组成“品”字型结构形成稳定支承体系，电磁搅拌辊ESR支承合力N向上指向电磁搅拌辊ESR的轴，双支承托辊的间距和高度在偏心范围内精确改变，偏心轴(3)端部外缘上均布有内半圆沉孔(306)，偏心轴(3)该端部伸出右支座(6)上的对应右通孔(601)外侧内沿上均布有外半圆沉孔(609)，内半圆沉孔(306)和外半圆沉孔(609)对位形成的销孔中插入固定销(10)定位；对电磁搅拌辊ESR支承达到最佳支承状态。简单、方便和可靠提高调节精度和支承刚度。

技术领域

本发明属于IPC分类B65G车间输送机系统技术领域，涉及板坯连铸或板坯电磁搅拌辊的辅助支承设备装置的结构改进技术，本申请中集中以电磁搅拌辊ESR展开讨论，尤其是板坯生产中的托辊精确调高辅助支承装置。

背景技术

目前，在板坯连铸线为提升板坯质量，在扇形段二冷区常使用电磁搅拌辊，由于目前技术的局限及电磁搅拌辊的特殊性，电磁搅拌辊采用整根通辊结构，在板坯宽度大于1800mm时，为减小辊套变形，降低漏水几率，提高辊式电磁搅拌寿命，常增设辅助支承托辊。

已公开的相关专利申请较少。中国专利申请201420413905.7公开一种可调高度的平行托辊架，属于皮带机运输设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种使用灵活度好、高度可以调节的平行托辊架，所采用的技术方案：架本体的两端分别为第一支柱和第二支柱，第一支柱的长度方向开有让第一调节板上下滑动的导向槽以及让螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板的连接端为间隙配合，第二支柱的长度方向开有让第二调节板上下滑动的导向槽以及让螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第而调节板的连接端为间隙配合，第一调节板的一端与托辊的一端连接，第一调节板的另一端与第一支柱连接，第二调节板的一端与托辊的另一端连接，第二调节板的另一端与第二支柱连接。

在现有技术中，板坯电磁搅拌辊的辅助支承常用的结构有：单辊横向调整辅助支承托辊，垫片调高双辊支承托辊。这些技术和方法或多或少存在不足，单辊支承刚性弱、对电磁搅拌辊产生侧向推力使电磁搅拌辊产生侧向变形、易磨损电磁搅拌辊，存在安全隐患使用寿命短；现有双托辊支承技术使用垫片调整支承高度，调整精度低，最小调节精度为单垫片厚度(0.1mm)，每次调节需要拆下安装好的电磁搅拌辊和支承托辊，垫上垫片再重新安装，如果不理想还需再来一次，如此反复，调节困难效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供板坯生产中的托辊精确调高辅助支承装置，简单、方便和可靠地实现精确调高，有效地解决了以往技术存在的缺陷。

本发明的目的将通过以下技术措施来实现：包括左支座、挡圈、偏心轴、托辊、自润滑关节轴承、右支座、连接板和固定销；平行竖立安装的左支座和右支座之间下部水平固定有连接板，在连接板上侧，一对偏心托辊组件平行对称安装在左支座和右支座之间，偏心托辊组件包括轴相连接的偏心轴、自润滑关节轴承和支承托辊，两偏心托辊组件对称轴与所支承的板坯电磁搅拌辊的轴线共处同一垂直平面即对称中分面；偏心轴中段外通过自润滑关节轴承套接支承托辊，在支承托辊两端分别套接挡圈，而且，偏心轴两端分别安装在左支座和右支座上；偏心轴端部外缘上均布有内半圆沉孔，偏心轴该端部伸出右支座上的对应右通孔外侧内沿上均布有外半圆沉孔，内半圆沉孔和外半圆沉孔对位形成的销孔中插入固定销；而且，内半圆沉孔和外半圆沉孔分别标有编码或编号，二个偏心轴对应的二组内半圆沉孔和外半圆沉孔，以及编码和编号数量和位置完全相同，二个偏心轴相对定位时其二个偏心柱面顶沿处于同一高度，而且，二个偏心轴的二偏心柱面相对于对称中分面完全对称。