[发明专利]一种支重轮组装工艺有效

专利信息
申请号: 201910024747.3 申请日: 2019-01-10
公开(公告)号: CN109606512B 公开(公告)日: 2020-10-02
发明(设计)人: 王飞;叶贵清;闫龙 申请(专利权)人: 合肥晟泰克旋压科技有限公司
主分类号: B62D65/12 分类号: B62D65/12
代理公司: 合肥汇融专利代理有限公司 34141 代理人: 杨家坤
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 支重轮 组装 工艺
【权利要求书】:

1.一种支重轮组装工艺,其特征在于,所述组装工艺包括以下步骤:

S1、将一个待装入支重轮架的轴承放置于固定座上,再将支重轮架自上而下整体向轴承移动直到支重轮架套于轴承上,并与轴承固定;

S2、在所述的轴承上方放入隔套,保持隔套与轴承同轴心线;

S3、在所述隔套上方放入另一轴承,轴承与隔套同轴心线,同时轴承放入支重轮架内固定;

S4、将S3步骤中放入的轴承打上黄油,在轴承上方依次放入调整垫和组合油封,随后用压机压入组合油封;

S5、将轴从支重轮架一端插入,依次穿过组合油封、调整垫、S3步骤中放入的轴承、隔套和S1步骤中放入的轴承,并保持轴插入端与S1步骤中放入的轴承的端面齐平;

S6、翻转支重轮架,随后将支重轮架放置于固定座上,同时轴的一端固定在固定座上;

S7、将S1步骤中放入的轴承打上黄油,再依次放上螺栓挡圈、标准型12MM弹簧垫圈,拧入六角头螺栓;

S8、将螺栓挡圈的侧部打入黄油,再装上O形橡胶密封圈,放上端盖并压入,卡上A型孔用弹性挡圈,完成整体组装。

2.如权利要求1所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述步骤2中隔套通过定位销进行定位,且定位销设置在固定座上。

3.如权利要求1所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述步骤S2中隔套与支重轮架的内壁之间打入黄油,黄油注入的容量占2/3空腔。

4.如权利要求1所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述步骤S8中O形橡胶密封圈在装配时,需要在支重轮架内部相应的沟槽及其结合面涂抹润滑油脂。

5.如权利要求1所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述步骤S8之后,在端盖上放置标准型8MM弹簧垫圈,拧入内六角圆柱头螺钉;在轴的延伸端上安装轴圈。

6.如权利要求1-5任一项所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述支重轮架、两个轴承、隔套、轴、调整垫、组合油封、O形橡胶密封圈、标准型12MM弹簧垫圈、六角头螺栓、A型孔用弹性挡圈、端盖、内六角圆柱头螺钉、标准型8MM弹簧垫圈、轴圈、螺栓挡圈在装配前需要清洗干净,不得有磕碰、锈蚀。

7.如权利要求1所述一种支重轮组装工艺,其特征在于:所述黄油采用锂基润滑油脂。

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