[发明专利]一种锡掺杂提高低温烧结铌三铝临界电流密度的方法在审

专利信息
申请号: 201910024926.7 申请日: 2019-01-11
公开(公告)号: CN109702210A 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 马宗青;李新华;温馨;赵欢欢;刘永长;刘晨曦;余黎明;郭倩颖 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04;B22F3/10;C22C1/04;C22C27/02;H01B12/02
代理公司: 天津一同创新知识产权代理事务所(普通合伙) 12231 代理人: 王丽
地址: 300350 天津市津南区海*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 烧结 超导体 低温烧结 球磨罐 石英管 锡掺杂 预合金 铌三 球磨机 临界电流密度Jc 粉末压片 个数量级 混合粉末 随炉冷却 未掺杂 质量比 称量 磨球 球磨 密封 装载 掺杂
【权利要求书】:

1.一种锡掺杂提高低温烧结铌三铝临界电流密度的方法,其特征是包括以下步骤:

(1)将纯Nb粉、纯Al粉和纯Sn粉按原子比例Nb3(Al1-xSnx)称量好,x值为0.10~0.35,混合均匀后倒入球磨罐中;

(2)按照磨球和步骤(1)中称量的混合粉末质量比9:1~11:1称取相应的磨球,倒入球磨罐并将密封;

(3)将球磨罐装载在球磨机上,转速为350~450rad/min球磨,得到Nb-Al-Sn预合金粉末;

(4)将得到的预合金粉末压片并真空封入石英管中,将封好的石英管进行烧结,烧结温度800~900℃,烧结完成后随炉冷却得到掺杂Sn的Nb3Al超导体。

2.如权利要求1所述的方法,其特征是Nb粉、Al粉和Sn粉颗粒度200~325目。

3.如权利要求1所述的方法,其特征是步骤1)和步骤2)的整个称量过程在氩气保护下进行。

4.如权利要求1所述的方法,其特征是步骤3)的球磨时间10~20h。

5.如权利要求1所述的方法,其特征是步骤4)的烧结温度825~875℃。

6.如权利要求1所述的方法,其特征是步骤4)的烧结烧结时间6~8h。

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