[发明专利]一种全自动的柔线绕线装置

说明书

本发明公开了一种全自动的柔线绕线装置，涉及工业自动化技术领域。包括第一驱动机构、第二驱动机构、送线机构和绕线机构，第一驱动机构包括旋转电机以及旋转平台，旋转平台与旋转电机的输出轴连接，绕线机构安装于旋转平台的上端，送线机构包括线材固定架以及支架。该电子连接线的自动绕线装置，通过设置随动压紧机构，创新的随动压紧机构可以随着绕线圈数的增加而移动，保持平行绕线，使得绕线平整，并且可以调整随动速度适应不同线材直径，绕线速度快，可达到人工绕线速度的多倍，同时电动绕线，良品率高，对线材损伤少，达到能对不同长度的线材快速绕线打包、圈数可调、松紧可调、减少线材磨损以及提高工作效率的目的。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种全自动的柔线绕线装置。

背景技术

在消费类电子产品中，电子连接线是非常重要的配件，几乎无所不在，它完成视频音频或数字信号的传输，有些还承载充电的大电流传输功能，所以电子连接线的质量和耐用性非常重要。

连接线在运输销售过程中，都需要绕线后打包，由于电子连接线柔软且直径细，很难自动绕线，目前主要靠人工绕线打包，因人工缠绕力度大小不一很难统一控制，存在松紧一致性差，松脱率较高，绕线速度慢等问题，线材容易纠缠打结，造成磨损和损坏，导致难以满足市场经济发展的需要，为此，提出一种全自动的柔线绕线装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动的柔线绕线装置，具备能对不同长度的线材快速绕线打包、圈数可调、松紧可调、减少线材磨损以及提高工作效率等优点，解决了传统的电子连接线绕线装置存在使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述能对不同长度的线材快速绕线打包、圈数可调、松紧可调、减少线材磨损以及提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动的柔线绕线装置，包括第一驱动机构、第二驱动机构、送线机构和绕线机构，所述第一驱动机构包括旋转电机以及旋转平台，所述旋转平台与所述旋转电机的输出轴连接，所述绕线机构安装于所述旋转平台的上端，所述送线机构包括线材固定架以及支架，所述线材固定架可旋转安装于所述支架的上端，所述支架与所述第二驱动机构相互连接，所述第二驱动机构包括升降模组和驱动气缸，所述线材固定架的一端设置有随动压紧机构，所述线材固定架的另一端设置有限位块，所述随动压紧机构包括弹簧、导轨、滑动块和抵挡板，所述线材固定架的一端与所述滑动块相互连接，所述滑动块滑动设置于导轨上，所述弹簧抵接于所述滑动块与所述抵挡板之间，所述绕线机构包括第一绕线端子、第二绕线端子、第一气缸滑动机构和第二气缸滑动机构，所述旋转平台的顶部开设有滑动槽，所述送线机构还包括水平驱动机构，所述水平驱动机构包括水平驱动电机和水平丝杆。

进一步优化本技术方案，所述送线机构与绕线机构之间设置绕线固定杆，所述绕线固定杆上部开设有第一走线槽。

进一步优化本技术方案，所述绕线固定杆的数量为三个，且三个绕线固定杆的顶部均开设有第一走线槽。

进一步优化本技术方案，所述第一绕线端子通过第一气缸滑动机构滑动安装于滑动槽的一端，所述第二绕线端子通过所述第二气缸滑动机构滑动安装于滑动槽的另一端。

进一步优化本技术方案，所述绕线机构还包括压紧块，所述压紧块安装于线材固定架的一端，所述压紧块上设置有第二走线槽。

进一步优化本技术方案，所述驱动电机的输出端与水平丝杆的一端连接，所述水平丝杆的另一端与支架相互连接。

进一步优化本技术方案，所述升降模组的一端与驱动气缸的输出端连接，所述升降模组的另一端与支架相互连接。

进一步优化本技术方案，所述旋转平台旋转角度范围为零度至三百六十度。

(三)有益效果