[发明专利]一种用于生产底膜的喷胶设备及其工艺流程

说明书

本发明公开了一种用于生产底膜的喷胶设备及其工艺流程，在底膜传输设备传输底膜的线路过程中，第一胶枪对底膜两侧持续喷胶、第三胶枪对底膜中部进行间断式喷胶，第二胶枪对氨纶丝进行点断式喷胶，喷胶后的底膜在贴合装置上进行贴合由芯体传输设备传输的芯体，该设备在底膜上的喷胶量较少，减低耗材成本，在传输过程中进行喷胶，使生产连续性更好。

技术领域

本发明涉及一种用于生产底膜的喷胶设备及其工艺流程。

背景技术

纸尿裤传统生产中为保障其结构的稳定，通常在需连接处实行整体施胶，整体施胶的纸尿裤在使用过程中触感偏硬，降低使用舒适感，施胶成本较高。设备进行纸尿裤底膜贴合芯体过程中，设置喷枪对底膜进行喷胶，整体喷胶的方式用胶量较大、成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于生产底膜的喷胶设备及其工艺流程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产底膜的喷胶设备，其中：包括底膜放卷架、接收来自底膜放卷架输送的底膜的底膜传输设备、设置于底膜外缘的喷胶装置、传输氨纶丝并贴合于底膜两侧的氨纶丝传输设备、对芯体进行传输的芯体传输设备、设置于芯体传输设备一侧以及进行贴合芯体于底膜上并进行传输的贴合装置，所述喷胶装置包括持续向底膜两侧喷胶的第一胶枪、间断式对氨纶丝进行喷胶的第二胶枪、间断式对底膜中部进行喷胶的第三胶枪，所述底膜传输设备包括传输底膜的第一牵引辊、传输底膜到贴合装置上的第一光辊。

其中：所述底膜传输设备还包括第四光辊、设置于第四光辊斜下方的第二光辊、设置于第一牵引辊斜上方的第三光辊、设置于第一牵引辊与第二光辊之间并贴合底膜的限位棒，所述第二光辊设置于第一牵引辊的斜上方，所述第一光辊设置于第三光辊的斜上方，所述第一胶枪于第二光辊与第一牵引辊之间传输底膜处对应设置，所述第二胶枪设置于第一牵引辊一侧，所述第三胶枪于第一牵引辊与第三光辊之间传输底膜处对应设置。

其中：氨纶丝传输设备包括平行设置的传输辊组、与氨纶丝对应设置的限位条、设置于限位条一侧并对氨纶丝进行传输的理线辊。

其中：所述第一胶枪设置分布于两侧的第一喷胶通孔，所述第二胶枪设置分布于两侧的第二喷胶通孔，所述第三胶枪设置分布于中部的第三喷胶通孔。

其中：所述芯体传输设备包括第一传送装置、设置于第一传送装置下方并配合进行传输芯体的第二传送装置，所述第一传送装置包括第一传送带、连接第一传送带的第二牵引辊和第五光辊、设置于第一传送带内进行吸附芯体进行传输的抽真空装置，所述第二传送装置包括与第一传送带相对应的第二传送带、连接第二传送带的第三牵引辊和第六光辊，所述贴合装置包括与第二传送带一侧相互对应进行贴合芯体于底膜上并进行传输的第三传送带、连接第三传送带的第四牵引辊和第七光辊，所述第三传送带上设置压辊。

其中：所述第一传送带设置多个供抽真空装置进行吸附芯体并进行传输的传送带通孔。

一种用于生产底膜的工艺流程，其中：包括以下步骤，

S1.底膜放卷架上的底膜在第一牵引辊的带动下进行传输并通过第一光辊传输到贴合装置上，氨纶丝通过氨纶丝传输设备传输到底膜两侧；S2.喷胶装置对传输中的底膜、氨纶丝进行喷胶，其中第一胶枪持续向底膜两侧进行喷胶，第二胶枪对氨纶丝进行间断式喷胶，第三胶枪间断式向底膜中部进行喷胶；

S3.芯体通过芯体传输设备传输至贴合装置上并与底膜相互贴合。