[发明专利]超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的生产方法

说明书

本发明公开了一种超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的生产方法，生产流程包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色与抗紫外线整理同浴处理→固色剂固色→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装；本发明摇纱时，调整摇纱机主轴与导纱杆的摆动参数，让绞纱线的网型变得有规律和紧密，摇纱的绞纱线重量为120g/绞。保持原绞纱线间框长进行丝光，调整染色与抗紫外线整理同浴处理时染色机的喷力，解决了超高支长绒棉纱线染整生产易乱纱、断纱的关键技术难题。超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的耐湿摩擦色牢度≥3‑4级，耐碱色牢度≥3‑4级，紫外线保护系数UPF≥35，产品性能优良。本发明生产工艺设计科学合理，可操作性强，对环境十分友好。

技术领域

本发明涉及到一种超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的染整生产技术，特别是摇纱工艺设计、绞纱线丝光和喷射染色与抗紫外线整理同浴处理的三个关键染整生产技术。

背景技术

160^s/2长绒棉纱线手感柔软、吸湿透气好、服用性能优越，但由于单纱截面纤维根数少，强力低，在绞纱线染整加工中极易乱纱和断纱，因此，超高支长绒棉绞纱线染整生产极其困难。另外，纱线细，比表面积大，在阳光下能吸收到更多紫外线，抗紫外线性能不佳，也影响160^s/2长绒棉纱线工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线耐湿摩擦色牢度≥3-4级,耐碱色牢度≥3-4级，紫外线保护系数UPF≥35的超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种超高支长绒棉抗紫外线丝光纱线的生产方法，其特征是：生产流程包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色与抗紫外线整理同浴处理→固色剂固色→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装；纱线耐湿摩擦色牢度≥3-4级,耐碱色牢度≥3-4级，紫外线保护系数UPF≥35。

摇纱时，摇纱机主轴与导纱杆的摆动参数由常规的52:44调整为53:39，使每一层的纱线都在一个长方形平面上，并且斜度由近零度角调整为4.7度角。绞纱线的网型变得更紧密，绞纱线重量减少到120g/绞。

丝光时的工艺流程包括手工挂绞纱线→关闭丝光机→纱线浸浓烧碱液→挤轧去除纱线上浓烧碱液→热稀碱液冲洗纱线→冷水冲洗纱线→打开丝光机→手工卸绞纱线→绞纱线浸在冷水中备用。浸浓烧碱液时，烧碱液浓度为267g/L，温度为室温，浸浓烧碱液时间108秒, 挤除绞纱线上部分浓烧碱液的时间设定54秒。热稀碱液冲洗纱线时，碱液浓度12～25g/L,温度60～70 ℃，冲洗时间54秒。最后冷水冲洗纱线，冲洗时间54秒。丝光过程中，绞纱线间框长距离始终保持原绞纱线间框长150cm。