[发明专利]一种多工位编绞机

说明书

本实施例公开了一种多工位编绞机，属于纺织成绞技术领域。目前的自动编绞机，其工作过程都是从绞框放置到规定位置以后才开始自动化的。而绞框的安装座也没有解决如何将绞框进行运输，并调整绞框放置方向这个问题。包括绞框输送工位、绞框升举工位、绞框转动工位和编绞工位。能够将绞框自动化运输至编绞位置，然后再自动化地进行编绞工作。

技术领域

本发明涉及纺织成绞技术领域，尤其涉及一种多工位编绞机。

背景技术

现在国内外纺织行业丝线成绞后，几乎全部都是采用人工编绞的方式，现有人工编绞的动作，其包括：

1、送底线，操作工用一只手将从丝饼拉出的丝线从等待成绞的绞框中心，并且从丝线的底部始端穿过至末端。

2、钩底线，操作工用另一只手的手指，按照成绞机在绞框上分出的丝线之间的间隙，插入间隙，并钩出底线，使底线在丝线上方的手指上形成。

3、操作工将底线头在末端处回绕并穿过上述步骤2)中钩出的底线形成的圈。

4、将底线头拉回至始端，将底线头和从始端底部始端进入的底线打结，并剪断。

5、重复上述动作，将绞框中其他部位的丝线按照上述步骤循环动作。

按照上述人工编绞的方式，平均每个编绞工每天编绞的绞框非常有限，生产效率十分低下，不能满足下道工序的需要，人工生产成本也相应提高。因此，纺织技术领域不断地再研发自动化进行编绞的编绞机。

国家知识产权局于2018年05月18日公开了公开号为CN108049019A，名称为一种自动编绞机的发明专利，公开了一种自动编绞机，包括将线缠绕成束的缠绕机构，将缠绕线头、内层线头和外层线头进行打结的自动打结器，线框和动力系统，动力系统驱动线框在缠绕机构下轴向递进运动且绕轴旋转运动；缠绕机构将线束分道缠绕；缠绕完毕后将缠绕线头、内层线头和外层线头经自动打结器进行打结。本发明通过提供了缠绕机构能够通过一根线就完成分道缠绕的工作，采用了单线链式线迹进行缠绕，完全实现了自动缠绕的功能，同时形成的绞线在后工序中能够一剪开线。通过自动打结器即可实现对外层线头、内层线头和缠绕线头的打结，实现了仿生手打结的方式，有效解决了打结难的问题。

上述现有技术是从线框（即绞框）放置到机器上以后再进行编绞，绞框包括六边形木质边框，穿过六边形木质边框设置有中心轴，中心轴的一端设置有滚轮；还包括残绕在六边形木质边框上的线绞。

国家知识产权局于2015年08月19日公开了公开号为CN204570145U，名称为一种成绞机的纱线框连接座的发明专利，公开了一种成绞机的纱线框连接座，包括内部均成中空的连接部和锁紧部，连接部包括环形体和固定壁组，多组固定壁组等距间隔设置在环形体的外侧壁上，且相邻固定壁组的外侧壁通过加强连接片相固定，每组固定壁组包括一个长固定壁和一个短固定壁，长固定壁和短固定壁相互平行，且长固定壁和短固定壁上相同的位置均设有通孔，锁紧部为一个环形套圈，环形套圈的外侧壁上沿周向设有一道连接缝，环形套圈的外侧壁上沿轴向还设有一道锁紧缝，锁紧缝与连接缝的中部连通，且锁紧缝向远离连接部的一端延伸，锁紧缝的两侧还设有供螺栓贯穿的通孔。

目前的自动编绞机，其工作过程都是从绞框放置到规定位置以后才开始自动化的。而绞框的安装座也没有解决如何将绞框进行运输，并调整绞框放置方向这个问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种多工位编绞机，旨在解决无法将绞框进行运输、无法对绞框的放置位置进行调节的问题。通过本发明，能够平稳地将绞框运输至特定的位置，同时将绞框的放置位置进行调节，从而满足后续编绞工作。

绞框，包括六边形木质边框，穿过六边形木质边框设置有中心轴，中心轴的一端设置有滚轮；还包括残绕在六边形木质边框上的线绞。

本发明通过以下技术方案来实现的: