[发明专利]隧道二衬混凝土浇筑系统

权利要求书

1.隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：包括流量监测装置、入模温度监测装置、压力可视化软搭接装置、多个高频气动振捣器（12）、气体压缩机（13）和电控箱（40），所述的流量监测装置包括三维激光扫描仪和流量传感器（1），所述的流量传感器（1）安装在混凝土主输送泵管（2）上，三维激光扫描仪、流量传感器（1）均与电控箱（40）连接，所述的入模温度监测装置包括温度传感器（5），所述温度传感器（5）安装在隧道二衬台车钢模板（3）的背面上，温度传感器（5）与电控箱（40）连接，所述的压力可视化软搭接装置包括橡胶板（6），所述的橡胶板（6）加装在二衬台车（7）靠近上一板二衬搭接板（8）底部，所述的橡胶板（6）与二衬台车钢模板（3）在环向上弧长一致，橡胶板（6）上安装有压力感应芯片（9），所述的压力感应芯片（9）与电控箱（40）连接，所述的多个高频气动振捣器（12）布置在二衬台车钢模板（3）的背面上，多个高频气动振捣器（12）分别通过分流管（14）与气体压缩机（13）的主气管路（15）连接，所述的分流管（14）上设置有气动开关电磁阀（16），所述的气体压缩机（13）和电控箱（40）连接；

所述的橡胶板（6）靠近上一板二衬端设置有半圆形橡胶封端（10），所述的压力感应芯片（9）为多个，相邻压力感应芯片（9）环向间距为1m；

所述的浇筑系统还包括有多个自动插入式振捣装置（18），所述的多个自动插入式振捣装置（18）设置在隧道二衬台车钢模板（3）的背面上，多个自动插入式振捣装置（18）均与气体压缩机（13）连接；

所述的自动插入式振捣装置（18）包括钢机架（20）、气动顶升器（21）、顶升滑道（22）和高频振捣棒（23），所述钢机架（20）安装在隧道二衬台车钢模板（3）的背面上，所述的气动顶升器（21）安装在钢机架（20）底部中心，所述的顶升滑道（22）包括滑道钢板（24）和设置在钢机架（20）两内侧的安装滑槽，所述的滑道钢板（24）与顶升滑槽滑动连接，所述的气动顶升器（21）与气体压缩机（13）连接，所述的滑道钢板（24）包括上层钢板和下层钢板，所述高频振捣棒（23）底端固定在滑道钢板（24）上层钢板上，气动顶升器（21）的顶升气缸柱（25）顶部与滑道钢板（24）下层钢板连接，高频振捣棒（23）上部插置在二衬台车钢模板（3）中，高频振捣棒（23）顶部与二衬台车钢模板（3）表面平齐，所述的二衬台车钢模板（3）与高频振捣棒（23）之间加装有橡胶密封圈（26），且橡胶密封圈（26）紧贴于高频振捣棒（23）上，所述滑道钢板（24）的上层钢板和下层钢板之间设置有减震橡胶柱（27）；

所述的浇筑系统还包括有压力感应片（32）和压力感应垫片（33），所述的压力感应片（32）安装在二衬台车（7）拱顶，所述的压力感应垫片（33）安装在土工布（34）上，压力感应片（32）和压力感应垫片（33）均与电控箱（40）连接。

2.根据权利要求1所述的隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：所述的高频气动振捣器（12）沿纵向在相邻两个边墙进料口（17）之间呈梅花型布置。

3.根据权利要求1所述的隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：所述的高频气动振捣器（12）布置在二衬台车钢模板（3）的背面两侧，单侧环向三排，第一排高频气动振捣器（12）位于仰拱与二衬纵向施工缝上1.5m处，相邻高频气动振捣器（12）环向间距2m。

4.根据权利要求1所述的隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：所述的自动插入式振捣装置（18）沿纵向布置在二衬台车（7）拱顶及拱部两侧，布置在二衬台车（7）拱顶的自动插入式振捣装置（18）分别布置在二衬台车钢模板（3）端头与拱顶进料口（19）之间及相邻拱顶进料口（19）之间，布置在二衬台车（7）拱部两侧的自动插入式振捣装置（18）分别布置在环向上距拱顶进料口（19）为1.8m位置处。

5.根据权利要求1所述的隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：还包括有拱顶内窥防脱空装置，所述的拱顶内窥防脱空装置包括内窥镜（29）和透明管（30），所述的透明管（30）沿线路方向安装在拱顶防水板（31）上，所述内窥镜（29）的探头置于透明管（30）内，透明管（30）端头外露于二衬台车（7）端头20cm。

6.根据权利要求1所述的隧道二衬混凝土浇筑系统，其特征在于：还包括拱顶排气溢浆注浆装置，所述拱顶排气溢浆注浆装置包括设置在二衬台车钢模板（3）上的综合管预留口（36），所述的综合管预留口（36）与拱顶进料口（19）间隔布置，综合管预留口（36）中插有综合管（37），所述的综合管（37）与二衬台车钢模板（3）顶部交接处刻画有插入标识线（38），综合管（37）顶端设置有排气溢浆注浆齿（39），所述的排气溢浆注浆齿（39）顶贴在拱顶防水板（31）上。