[发明专利]一种耐压烧结砖

说明书

本发明公开了一种耐压烧结砖，属于建筑材料领域。本发明制以硫酸盐溶液对高炉矿渣进行混合，再冷冻粉碎，提高其分散性，高炉矿渣中所含SiO₂可在高温下与CO₂作用生成碳化硅起补强作用，通入水蒸气，又可氧化碳化硅为SiO₂产生孔隙并形成交替提高结构稳定性，提高耐压性能；以含有高锰酸钾成分的包衣液进行包衣、造粒、烧结，内部的金属成分可在高温下发生熔融，生成金属氧化物，其流动性可提高内部组分间的结合强度，以纳米SiO₂、纳米Al₂O₃、纳米Fe作基底层，制复合粘结料，制仿壁虎碳纳米管结构，保障了耐压性能的提高。本发明解决了目前传统所制烧结砖往往因其自身结构对孔隙率及内部力学性能的平衡差，导致耐压性差的问题。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种耐压烧结砖。

背景技术

在建筑业中，墙体材料是建筑业的重要组成部份，墙体材料在建材中的消耗量最大。近年来，随着城市建设的高速推进，墙体砖每年消耗量在6000亿块以上，耗用土地约66万亩，消耗标煤9000万吨。在环保要求和政策规定的双重作用下，推广新型墙体材料，减少堆存占地、淘汰粘土砖产能，节约土地是环保要求的大势所趋，墙体材料产业的环保革新势在必然。随着土地资源的日益稀缺，大部分地区已经放弃使用黏土来生产墙体砖的方案。而提出了以矿尾砂、建筑垃圾、炉渣等工业固体废弃物为原料生产墙体材料的方法。现有的采用建筑垃圾、炉渣等材料的生产方法基本是用来生产蒸压加气混凝土砌块(或称为加气块、蒸压砖)、透水砖、水泥砖等非烧结砖的方案，但这些砖远远逊色于烧结砖，经调研，我们看到节能建筑中大部分建筑均以烧结墙体材料为主。地处偏远山区的农村住宅建设大多以实心砖为主体；距城市较近的农村地区以烧结多孔砖和多孔砌块为主体材料；烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块则应用于大中城市的多层建筑的承重部位和高层建筑的非承重部位。烧结保温砌块是20世纪40年代欧洲发展较快的一种具有较好的保温隔热性能的墙体材料。20世纪80年代初始，引进数十条烧结空心砖生产线，由于各种问题都没有发展好，1997年推广烧结保温砖和保温砌块以替代黏土实心砖为目的的一种新型节能烧结材料，发展过程十分缓慢。到2000年烧结空心砖年总产量仅为200亿块，占烧结砖总产量的2.7%；从墙材革新到现在，历经20多年的发展，目前烧结空心砖已达2700亿块，占砖年总产量的30%；利废产品包括煤矸石砖、粉煤灰砖和掺加30%以上废渣的产品（大多为多孔砖）年总产量2500亿块，占到砖年总产量的27%。墙材工业经历了20多年的墙体材料革新与建筑节能工作的推进，墙体材料向多元化、多品种、多功能方向发展。烧结制品从工艺、技术、装备到产品也发生了深刻的变化，产品品种由单一的黏土实心砖发展到多孔砖、空心砖、空心砌块、复合保温砖、装饰砖、铺路砖、装饰板等。产品的性能和功能也更加符合建筑节能、环境保护、资源综合利用的要求，具备节能、利废、环保的特性。墙体材料的导热系数愈低，其保温隔热性能愈好。在一般情况下，墙体材料的导热系数与密度成正比，其间约为线性关系。这是因为固体材料的导热系数要比空气大得多，因此，材料中的孔隙愈小，密度愈大，导热系数愈大，保温隔热性能就愈差。反之也然。普通烧结砖的孔隙率较小，导致保温性能较差，如用于自保温体系，不能满足建筑节能设计要求，须加设外保温材料。由于需要加抹保温层，施工不便、且造价较高、工期较长。现有烧结砖技术领域，煤矸石烧结砖中间为空心结构，承重和保温效果不好，且现有煤矸石烧结砖外表面不够美观，不能达到更好的装饰效果，且这些烧结砖因其自身结构孔隙率低及内部力学性能差，导致耐压性差，因而在应用面方面受到很多限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前传统所制烧结砖往往因其自身结构对孔隙率及内部力学性能的平衡差，导致耐压性差的问题，提供一种耐压烧结砖。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：