[发明专利]一种除油粉的制备方法

说明书

本发明涉及一种除油粉的制备方法，属于油污清理产品制备技术领域。本发明首先以蛋白胨、牛肉膏、磷酸氢钾、硫酸镁等为原料制得预制培养基，然后将壳聚糖溶入醋酸溶液中制得分散液，再将司班80、吐温60和石油醚混合均匀制得混合溶液，最后将反应产物、碳酸钠等物质混合干燥制得除油粉，本发明将蛋白胨、牛肉膏等物质作为原料，利用菌株的对石油的降解能力提高除油粉的除油效果，提高与油分的接触几率，提高除油能力，将壳聚糖溶于乙酸溶液中，利用司班80、吐温60进行表面活性改性，氨基、羟基等官能团更加易于成键吸附，提高壳聚糖微球的结构强度，再将壳聚糖微球冷冻处理，提高菌株与油分的接触程度，提高除油性能，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种除油粉的制备方法，属于油污清理产品制备技术领域。

背景技术

对工件进行清洗是工业中的重要工序之一，主要是针对工业中一些重油渍工件的清洗，除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的除油方式有：高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等，因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代。

除油粉为采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂。主要是利用了碱对油中酯类物质的皂化反应和表面活性剂的乳化作用，通过润湿、渗透、卷离、乳化分散等化学清洗方式和在电流的作用下在金属表面产生大量气泡将污垢剥离并乳化分散开的方式将金属表面的油污去除。除油粉具有良好的润湿、乳化等能力和较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑，不会产生二次污染等。可应用于铝合金、锌合金、镁合金、钢铁件、不锈钢等各类材料的清洗，对工件无损伤现象。

由于磷酸盐具有较好的螯合能力、助洗效果，其作为一种助洗剂与表面活性剂等复配成清洗剂后，被广泛地应用于传统工业等领域。然而，磷酸盐中磷元素的存在容易造成水体富营养化，造成藻类等水生植物大量繁殖，而植物体的有氧呼吸将消耗掉水中大量的氧，使水生动物缺氧致死并产生一系列的自然灾害，已严重影响到人类的饮水安全，因此需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

目前合金电解除油粉主要分为碱性除油粉和无磷除油粉两类。碱性除油粉主要存在除油能力差，泡沫太大和表面活性剂容易析出的问题。过量泡沫会导致工作液的溢出，不仅会造成物料浪费，提高清洗成本，还可能在清洗工件表面上产生污渍，给生产带来不便。过多的泡沫还将阻碍油污的冲洗以及减缓污垢的沉淀和分离，排放除油剂时由于泡沫过多也会加重环境污染。如公开号为CN107099805A的中国专利公开了一种无磷除油粉，以质量百分比计，该无磷除油粉包含20%至50%的氢氧化钠、10%至50%的碳酸钠、5%至10%的分散剂、3%至8%的葡萄糖酸钠、5%至15%的非离子表面活性剂、以及3%至10%的阴离子表面活性剂。这种无磷除油粉虽然不含磷，但是该除油粉的使用温度通常为高温使用，使用过程中，碱液挥发形成碱雾，污染环境。无磷除油粉主要存在螯合能力、除油能力、洗去性差和成本高的问题。如公开号为CN104451752A的中国专利公开了一种清洗重油渍的除油粉及其制备方法。该除油粉的除油效果较强，使用周期较长，改善对重油渍多道工序清洗的技术难点，有效提高工作效率。但是，该除油粉需要在温度为80℃左右的环境中进行使用，而这无疑需要增加能源的损耗，所以至今仍没有可完全取代含磷酸盐除油粉的电镀前处理产品。

因此，提供一种在常温、低温环境下仍然具有良好的除油效果，且环保、使用安全的除油粉是本领域要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前除油粉除油性能不佳，大部分除油粉具有磷元素污染环境的缺陷，提供了一种除油粉的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种除油粉的制备方法，其特征在于：所述的除油粉由反应产物、碳酸钠、皂角粉、葡萄糖酸钠、硅酸钠和过碳酸钙组成。

所述的除油粉的具体制备步骤为：