[发明专利]一种铁合金炉渣再处理工艺

说明书

本发明属于炉渣处理技术领域，具体的说是一种铁合金炉渣再处理工艺，该工艺采用的炼钢炉，包括炉体、废气处理箱、水箱和灰尘收集箱；还包括正反转电机、搅动单元、摆动单元、升降单元、一号板、引尘板和控制器。该工艺一方面，整个过程中无粉尘产生，减少了粉尘对环境的污染，且钢和渣分离效果好；另一方面，对钢渣的粘度和流动性要求不高，工艺环节少，工艺简单，投资小。

技术领域

本发明属于炉渣处理技术领域，具体的说是一种铁合金炉渣再处理工艺。

背景技术

伴随铁合金生产的快速发展，伴生出大量的铁合金炉渣，即铁合金渣料。铁合金炉渣包括硅铁渣、硅铝合金渣及高碳铬铁渣等，其废弃不仅会造成所含金属的流失，而且还会造成环境的污染。

目前国内外发展的铁合金炉渣的处理工艺有，浅盘热泼水淬法、滚筒法和钢渣余热自解热闷法等；这些方法普遍存在工艺复杂、环节较多、投资较大和对钢渣的粘度和流动性要求较高的缺陷；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决工艺复杂、环节较多和投资较大的问题；本发明提出了一种铁合金炉渣再处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铁合金炉渣再处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：收集炼钢炉炼钢后排出铁合金炉渣，铁合金炉渣为硅铁渣、高碳铬铁渣和硅铬合金渣；

S2：将S1中收集的硅铁渣、高碳铬铁渣和硅铬合金渣同时倒入到混合设备中，利用混合设备使硅铁渣、高碳铬铁渣和硅铬合金渣进行混合；待混合搅拌十分钟后，向混合设备中加入催化剂，再次搅拌混合，得到混合物；

S3：将S2中搅拌混合后的混合物投入到热风炉中，起始热风炉内温度为1200℃，且在混合物熔化过程中，间断性投入焦炭，通过焦炭提高热风炉内温度，使得热风炉内温度维持在1200-1500℃，从而使得混合物充分熔化；

S4：将S3中熔化后的混合物采用沉淀法进行分解，上层为水渣，下层为铸铁水；

S5：将S4中的铸铁水倒入到铸造机中进行浇铸；