[发明专利]各向异性粘结磁体的制造方法有效
申请号: | 201910030332.7 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN109698067B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 董永安 | 申请(专利权)人: | 太原开元智能装备有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B22F1/16;B22F3/02 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030008 山西省太原市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 各向异性 粘结 磁体 制造 方法 | ||
1.一种各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将各向异性磁粉和粉末状的热固性粘结剂进行混合;
2)将步骤1)的混合物加入模腔,在常温下,在取向磁场下进行压力成型,然后退磁,得到生坯;
3)将步骤2)的生坯放进真空炉内进行热固化;得到各向异性粘结磁体。
2.根据权利要求1所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,步骤1)中,各向异性磁粉是各向异性钕铁硼磁粉、各向异性钐铁氮磁粉、各向异性铁氧体磁粉、各向异性钐钴磁粉的一种或多种任意比例的混合。
3.根据权利要求2所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,粘结剂粉末的粒度5-100微米;加入量为各向异性磁粉重量的2-4%。
4.根据权利要求1或2或3所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,在步骤2)和步骤3)之间增加热压步骤,即步骤2)得到的生坯在热固化之前,先放进真空炉内进行预热;预热完成后的生坯,从真空炉取出后,立即放入和预热温度相同的热压模具内进行热压,热压过程在氮气保护气氛中完成。
5.根据权利要求4所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,步骤1)采用尼龙粘结剂,热压步骤后的生坯即为成品。
6.根据权利要求4所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,在步骤1)之前对各向异性磁粉进行如下处理:将偶联剂、表面活性剂、润滑剂用三者重量之和5-20倍的无水乙醇或丙酮进行稀释,得到稀释液,按各向异性磁粉重量的0.3-1.5%将稀释液加入各向异性磁粉,并混合均匀。
7.根据权利要求4所述的各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,
步骤2)中,取向磁场大于1.2T,成型压力30MPa-100MPa;
热压步骤中,预热温度90℃-200℃,时间10-60分钟,真空度1-200Pa;热压压力300MPa-700MPa;
步骤3)中,热固化温度120℃-160℃,时间 1.5小时-3小时。
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