[发明专利]一种鲜茧缫丝生丝的加工方法

说明书

本发明涉及一种鲜茧缫丝生丝的加工方法，包括如下步骤：步骤S1，把鲜蚕茧进行堆放贮存；步骤S2，把堆放贮存的鲜蚕茧，依次进行混茧、剥茧、选茧，人工选茧工程中采用输送带传送，并且采用取暖灯进行预热，取暖灯温度为40‑50℃，得到缫丝用茧；步骤S3.1，蒸煮机蒸煮；步骤S4，采用自动缫丝机进行缫丝，缫丝汤温度为35‑45℃，pH值6‑8，保持清汤缫丝；丝鞘长度120‑140mm，捻鞘数120‑140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度控制在160‑180r/min；步骤S5，把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行柔软处理；步骤S6，复摇整理，绞丝打包。本发明对茧子进行筛选，筛选后不同质量的茧子分别由不同加工设备加工，有利于对蚕丝划分档次，由此分类生产和供应。

技术领域

本发明涉及一种鲜茧缫丝生丝的加工方法，属于缫丝技术领域。

背景技术

我国的自动缫丝煮茧工艺，多采用机外真空渗透与机内煮熟的工艺技术，煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高。为了改善蚕茧的解舒，在煮茧工艺中，往往是煮茧汤中加入一定量的化学试剂并配合水和热的作用,使丝胶适当地溶胀,进而形成水凝胶,在缫制生丝时通过凝胶化的丝胶的胶凝作用使茧丝间抱合紧密,以达到提高生丝抱合力的目的。另一方面,在使用化学助剂上,可以考虑采用改变丝胶结构的化学助剂,通过一些化学反应基团,改变丝胶的作用方式,同样可以达到提高茧间丝的紧密抱合的目的。缫丝的煮茧工艺，是制丝过程的一个重要工序，包括融蒸、渗透、煮茧、蒸茧、调整过程。

例如，专利授权公告号为CN103225112B的发明专利公开了一种清洁化的蚕茧煮茧方法，包括机外真空渗透、自动蒸煮机蒸煮、蒸茧、调整工艺；将原煮茧用的解舒剂替代渗透用的渗透剂，用在机外真空渗透煮茧工艺中，在30~50℃水温条件下，解舒剂只能与水一起到渗透作用，吸附在茧层之间和茧丝表面。

茧子具有大小之分，一般较为饱满的茧子，其蚕丝的质量也较好，目前尚未对茧子分类再进行缫丝，因此同一家企业生产的蚕丝均为一个品种，难以划分档次。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种鲜茧缫丝生丝的加工方法，对茧子进行筛选，筛选后不同质量的茧子分别由不同加工设备加工，有利于对蚕丝划分档次，由此分类生产和供应。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种鲜茧缫丝生丝的加工方法，包括如下步骤：步骤S1，把鲜蚕茧进行堆放贮存；步骤S2，把堆放贮存的鲜蚕茧，依次进行混茧、剥茧、选茧，人工选茧工程中采用输送带传送，并且采用取暖灯进行预热，得到缫丝用茧；步骤S3.1，机外真空渗透：在真空煮茧渗透装置中，加入含有解舒剂的渗透煮茧用水，投入缫丝用茧，进行真空渗透，持续1-5min后，取出进入下一煮茧工序；步骤S3.2，自动蒸煮机蒸煮：在自动蒸煮机的煮茧部煮茧，持续时间5-10min；接着由自动蒸煮机内的传送带自动将煮好的茧送自动蒸煮机的蒸茧部，蒸茧持续1-2min；步骤S3.3，调整保护，使茧层丝胶得到进一步膨润和适当的溶解，在50-60℃的水温中处理3-6分钟；步骤S4，采用自动缫丝机进行缫丝，缫丝汤温度为35-45℃，pH值6-8，保持清汤缫丝；丝鞘长度120-140mm，捻鞘数120-140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度控制在160-180r/min；步骤S5，把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行柔软处理；步骤S6，复摇整理，绞丝打包。

本发明进一步的，所述步骤S2中，输送带的末端设置有接茧槽，所述接茧槽内安装有紫外灯，所述紫外灯朝向蚕茧。

本发明进一步的，输送带的末端设置有震料板，所述震料板安装有振动电机。

本发明进一步的，震料板的后方设置有下料架，所述下料架的底部呈倾斜向下设置，输送带的末端设置有两个下料槽，其中一个下料槽设置在侧面，下料架的底部也呈该下料槽方向倾斜。

本发明进一步的，蒸煮机设置于接茧槽的下方。