[发明专利]多层复合翅片式均温板及加工方法

说明书

本发明属于散热器技术领域，尤其涉及一种多层复合翅片式均温板及加工方法，多层复合翅片式均温板，包括三层基板依次层叠复合形成的板式结构，三层基板分别为表层基板、中层基板和底层基板，所述表层基板和中层基板之间设置有密闭的中空腔体，所述底层基板上设置有若干散热区，所述底层基板的一部分与所述中层基板分离形成所述散热区，所述散热区与外界连通。有益效果：本发明的多层复合翅片式均温板，由于三层轧合带散热肋片吹胀均温板与常规吹胀均温板相比，可灵活设计散热肋片，散热面积得到有效增加，散热能力得到提升。

技术领域

本发明属于散热器技术领域，尤其涉及一种多层复合翅片式均温板及加工方法。

背景技术

热管是一种高效的传热元件，传热效率和热流密度很高。目前，管式微型热管在设备热管理系统中已得到广泛应用，但其基于一维传热存在传热面积和结构的局限性。相变均温板使工作液体的相变过程成为二维甚至三维传热，热源也可以与热管直接接触，能较强地控制离散的局部热源热区的温度。相变均温板是一个带有中空腔体的板式结构，由外壳、壳体内部的毛细结构和相变工质组成，腔体内充注相变工质并呈负压状态。相变均温板工作时，平板吸收热量，使蒸发段的液态工质迅速膨胀汽化，运动到冷凝段冷却液化后，在毛细作用下回流到蒸发段。

吹胀式相变均温板以其良好的均温性能以及强大的相变换热能力，已经被应用于代替传统的纯金属散热器翅片，能够最大限度地减小热源与空气热阻，有效地强化了散热器表面的对流换热及热辐射。

但是散热器的散热量最终还取决于散热器与冷却气流之间的总换热量，这一过程极大的受到散热器与冷却气流接触面积的影响。而吹胀式相变均温板由于其工艺特殊性，结构主要为单一的平板，如何增大其换热面积成为重要的研究问题。

存在问题：

散热器翅片上增加垂直肋片能够有效增大翅片散热面积，但吹胀式相变均温板工艺为多层铝板轧合，通过吹胀工艺在铝板之间形成空腔，因此一般均为平板形态。由于均温板表面存在流路纹理，较难通过焊接等方式为翅片增加肋片。

发明内容

为解决现有技术存在的均温板的散热面积难以增大的问题，本发明提供一种多层复合翅片式均温板及加工方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种多层复合翅片式均温板，包括三层基板依次层叠复合形成的板式结构，三层基板分别为表层基板、中层基板和底层基板，所述表层基板和中层基板之间设置有密闭的中空腔体，所述底层基板上设置有若干散热区，所述底层基板的一部分与所述中层基板分离形成所述散热区，所述散热区与外界连通。

作为优选，所述散热区远离所述中层基板折弯形成散热肋片，一个所述散热区折弯形成一个或两个所述散热肋片。

作为优选，所述散热肋片与中层基板垂直。

作为优选，所述散热区远离中层基板隆起形成散热通道，所述散热通道两端与外界连通。类似于在中层基板上复合了一层瓦楞板，这种结构，一方面可以增强均温板的结构强度，另一方面，当均温板垂直安装且置于外侧时，散热通道与环境空气相通，散热通道类似于烟囱结构，起到增强自然对流的作用，可以提高该均温板的散热性能。

进一步地，若干所述散热区之间平行设置。若干散热通道之间平行设置提高空气自然对流的效果，进一步提高该均温板的散热性能。

一种制造上述的多层复合翅片式均温板的加工方法，包括以下加工步骤：

①印刷阻轧剂：在基板上印刷阻轧剂图案，所述阻轧剂图案包括在表层基板或中层基板上印刷的与中空腔体相对应的中空腔体区域，以及在中层基板或底层基板上印刷的与散热区相对应的散热区域；

②热轧延压：将三层基板依次层叠，并将三层基板进行热轧延压；

③吹胀成型：通过吹胀孔对所述中空腔体区域吹胀成型，形成板坯；