[发明专利]一种转体球铰主体加工方法在审
申请号: | 201910030934.2 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN109604979A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 王一平;王福华;王良;梁旭;柳胜;朱刚 | 申请(专利权)人: | 武汉海润工程设备有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 武汉市首臻知识产权代理有限公司 42229 | 代理人: | 王春娇 |
地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球铰 精加工 退火 球面钢板 主体加工 转体 上球面 筋板 下料 焊接 钢板 加工 材料利用率 施工工期 外圆柱面 周向筋板 安装槽 凹球面 螺钉孔 耐磨板 凸球面 制作 | ||
1.一种转体球铰主体加工方法,该转体球铰主体包括上球铰(1)、下球铰(2)、转轴(3)和耐磨板(4),所述的上球铰(1)包括上球面钢板(5)、上周向筋板(6)、上径向筋板(7)、上中间筋板(8)和上套筒(9),下球铰(2)包括下球面钢板(10)、下周向筋板(11)、下径向筋板(12)、下中间筋板(13)和下套筒(14),所述的下球面钢板(10)上加工有多个捣振孔、耐磨板固定螺钉孔以及耐磨板安装槽(15),其特征在于,包括以下内容:
S1,上球铰(1)的加工,具体包括下面的步骤:
S11,下料:按照上球铰(1)设计图纸上各焊接件详图,使用火焰切割机将各焊接件切割成所需平面尺寸的钢板毛坯;
S12,上周向筋板(6)和上球面钢板(5)的制作;
S13,焊接:焊接上球面钢板(5)、上周向筋板(6)、上径向筋板(7)、上中间筋板(8)和上套筒(9);
S14,退火:焊后去应力退火;
S15,精加工上球面钢板(5)凸球面以及上周向筋板(6)外圆柱面;
S2,下球铰(2)的加工,具体包括下面的步骤:
S21,下料:按照下球铰(2)设计图纸上各焊接件详图,使用火焰切割机将各焊接件切割成所需平面尺寸的钢板毛坯;
S22,下周向筋板(11)和下球面钢板(10)的制作;
S23,焊接:焊接下球面钢板(10)、下周向筋板(11)、下径向筋板(12)、下中间筋板(13)和下套筒(14);
S24,退火:焊后去应力退火;
S25,精加工:精加工下球面钢板(10)上的基准凹球面(18);
S26,加工捣振孔:加工捣振孔,安装捣振孔盖板(16);
S27,精加工耐磨板安装槽(15):车削加工下球铰(2)与捣振孔装配体形成耐磨板安装槽(15),以确保使捣振孔盖板(16)顶部与耐磨板安装槽(15)处于同一球面上;
S28,钻螺钉孔:配钻耐磨板安装螺钉孔。
2.一种转体球铰主体加工方法,其特征在于,所述S1上球铰1的加工中的S12步骤包括下面的内容:
S121,上周向筋板(6)的制作:利用卷板机将上周向筋板(6)毛坯卷制成所需直径的圆环;
S122,上球面钢板(5)的制作:利用大型旋压机将平面的上球面钢板(5)毛坯压制成所需球径的上球面钢板(5)。
3.一种转体球铰主体加工方法,其特征在于,所述S2下球铰2的加工中的S22步骤包括下面的内容:
S221,下周向筋板(11)的制作:利用卷板机将下周向筋板(11)毛坯卷制成所需直径的圆环;
S222,下球面钢板(10)的制作:利用大型旋压机将平面的下球面钢板(10)毛坯压制成所需球径的下球面钢板(10)。
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