[发明专利]一种利用再生铝制备散热器的方法以及散热器所使用的铝合金

权利要求书

1.一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、再生铝合金分类打包；将再生铝合金按照杂质含量由低至高排序，将杂质含量较低的再生铝投料，与电解铝锭加热熔化；

步骤二、电磁搅拌步骤一合金液，向步骤一合金液中加入硅锭形成合金液；

步骤三、将杂质含量较高的再生铝锭加入至步骤二的合金液中；

步骤四、向步骤二合金液或者步骤三合金液中加入Cu、Sn和B制得铝熔体；

步骤五、向铝熔体中加入除渣剂，搅拌，除渣；

步骤六、除渣后的铝熔体继续加热，静置；

步骤七、将除渣后的铝熔体转移至保温炉保温，将制得的铝熔体压铸，制得散热器;

散热器铝合金按照质量分数包括以下组分：

硅含量9.5至10.5wt.%；

铜含量1.8至2.2wt.%；

锡含量0.02至0.05wt.%；

钛、铬、钒、锰含量最高含量达500ppm；

硼含量0.02至0.04wt.%；

余量为Al；

所述步骤一中的再生铝包括建筑型材回收料和电工铝线；

步骤一至步骤三中熔化各物质的质量分数分别为：

建筑型材回收料 30%；

电工铝线 20%；

电解铝锭 20%；

硅锭 10%；

再生铝锭 20%。

2.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：所述硅锭为多晶硅。

3.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：步骤一中加热熔化的温度为800℃至900℃。

4.如权利要求3所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：步骤一中加热熔化的温度为850℃。

5.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：步骤五中除渣剂的质量为铝熔体质量的0.5%。

6.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：所述步骤七中保温温度为630至700℃。

7.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备散热器的方法，其特征在于：所述步骤七中过热度为40至60℃；步骤七压铸过程中铝熔体为平流状态。