[发明专利]一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺

权利要求书

1.一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：

步骤一：将原煤送入第一筛选器(1)进行筛选，第一筛选器(1)对粒度大小有设定值，粒度大于设定值的原煤进入破碎机(2)进行破碎；

步骤二：经过步骤一中破碎机(2)破碎后的原煤与粒度小于设定值的原煤共同进入三产品重介旋流器(3)，通过三产品重介旋流器(3)分选出混有洗煤介质的精煤、混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石；

步骤三：步骤二中混有洗煤介质的精煤、混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛(4)进行脱介，混有洗煤介质的精煤进行原始水冲洗，冲洗精煤的水通过过滤筛网(41)筛去较多的固体杂质形成一次循环水，混有洗煤介质的中煤通过一次循环水进行冲洗同时使用原始水补水，冲洗中煤的水通入多个多层溢流静置水槽(42)循环静置，再通过过滤筛网(41)筛去较多的固体杂质得到二次循环水，混有洗煤介质的矸石通过二次循环水进行冲洗同时使用一次循环水以及原始水补水，冲洗完矸石的污水通入污水处理设备(43)进行水处理；

步骤四：含水中煤和含水矸石在脱介筛(4)内得到稀介液体分别进入磁选机(5)；含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机(5)分选出的无磁性物的液体进入中矸磁尾筒(7)；

步骤五：中矸磁尾筒(7)中的液体通入第一水力旋流器(9)，第一水力旋流器(9)的溢流进入浮选设备(14)，通过浮选设备(14)分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备(16)，第一水力旋流器(9)的底流进入第二筛选器(10)筛选出含水中煤，第二筛选器(10)的筛下水回到中矸磁尾筒(7)，浮选设备(14)的浮选尾矿进入沉淀池(17)沉淀，沉淀池(17)的溢流进入循环水池(19)，沉淀池(17)的底流进入第四脱水设备(18)，通过第四脱水设备(18)分选出煤泥，第四脱水设备(18)排出的循环水进入循环水池(19)；

步骤六：步骤五中的浮选精矿通过第三脱水设备(16)得到精煤。

2.根据权利要求1所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：所述步骤一中原煤进入第一筛选器(1)之前使用磁铁(20)先进行磁筛选。

3.根据权利要求1所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：所述步骤二中破碎机(2)破碎后的原煤与粒度小于设定值的原煤进入三产品重介旋流器(3)之前使用磁铁(20)先进行磁筛选。

4.根据权利要求1所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：所述浮选设备(14)包括浮选入料桶(141)和浮选机(142)，弧形筛(13)的筛下水先进入浮选入料桶(141)，在浮选入料桶(141)中加入起泡剂和捕收剂搅拌均匀，之后浮选入料筒中的液体进入浮选机(142)进行浮选。

5.根据权利要求4所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：浮选机(142)依次连接有多个。

6.根据权利要求1所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：磁选机(5)包括槽体结构(52)、入料箱(53)、连通入料箱(53)和槽体结构(52)的入料管(54)以及其中一部分位于槽体结构(52)中的磁滚筒(51)，入料箱(53)上开设有物料入口(55)，物料入口(55)位于入料箱(53)的底部处。

7.根据权利要求6所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：入料箱(53)内沿高度方向设置有至少两块隔板(56)，隔板(56)与入料箱(53)的侧壁之间形成回流槽(562)，相邻两隔板(56)之间形成导流槽(561)，导流槽(561)的顶部与回流槽(562)连通，导流槽(561)靠近入料箱(53)底部一侧形成有开口，物料入口(55)朝向开口。

8.根据权利要求1所述的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：导流槽(561)的顶部与回流槽(562)连通处靠近入料箱(53)的侧壁一侧固接有倾斜设置且引导物料向下回流的引流板(564)。