[发明专利]一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺

说明书

本发明涉及一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品，混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛进行脱介，之后在脱介筛尾部进行冲洗得到的稀介液体分别进入磁选机，无磁性物的液体进入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液体通入第一水力旋流器，其溢流进入浮选设备分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备，第一水力旋流器的底流进入第二筛选器筛选出含水中煤，第二筛选器的筛下水回到中矸磁尾筒，浮选精矿通过第三脱水设备得到精煤，本发明在洗煤介质冲洗过程中能较好的利用水资源的效果。

技术领域

本发明涉及洗煤的技术领域，尤其是涉及一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

现有的洗煤工艺可参考申请号为201310583692.2或201310583796.3的发明专利，主要是通过三产品重介旋流器将精煤、中煤和矸石进行分离，之后进行脱水、脱介形成产品。重介旋流器分选是利用阿基米德原理在离心力场完成的，物料进入旋流器后，在离心力作用下，不同密度的颗粒沿径向分散开，轻重颗粒分别移动到自己密度相近的密度面上进入上升流或者下降流，从底流口或者溢流口排出。

但通过重介旋流器分离出的混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石中也含有一定的精煤，对于精煤的分选不够充分，且在冲洗洗煤介质时直接使用原始水进行冲洗，导致水资源浪费大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够进一步在混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石中分选出精煤的洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，其特征在于：

步骤一：将原煤送入第一筛选器进行筛选，第一筛选器对粒度大小有设定值，粒度大于设定值的原煤进入破碎机进行破碎；

步骤二：经过步骤一中破碎机破碎后的原煤与粒度小于设定值的原煤共同进入三产品重介旋流器，通过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的精煤、混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石；

步骤三：步骤二中混有洗煤介质的精煤、混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛进行脱介，混有洗煤介质的精煤进行原始水冲洗，冲洗精煤的水通过过滤筛网筛去较多的固体杂质形成一次循环水，混有洗煤介质的中煤通过一次循环水进行冲洗同时使用原始水补水，冲洗中煤的水通入多个多层溢流静置水槽循环静置，再通过过滤筛网筛去较多的固体杂质得到二次循环水，混有洗煤介质的矸石通过二次循环水进行冲洗同时使用一次循环水以及原始水补水，冲洗完矸石的污水通入污水处理设备进行水处理；

步骤四：含水中煤和含水矸石在脱介筛内得到稀介液体分别进入磁选机；含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出的无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；

步骤五：中矸磁尾筒中的液体通入第一水力旋流器，第一水力旋流器的溢流进入浮选设备，通过浮选设备分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备，第一水力旋流器的底流进入第二筛选器筛选出含水中煤，第二筛选器的筛下水回到中矸磁尾筒；

步骤六：步骤五中的浮选精矿通过第三脱水设备得到精煤。