[发明专利]一种加工用撑具以及使用该撑具加工涨紧套的方法

权利要求书

1.一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：撑具包括底座、支撑体，所述底座的端面设置有安装槽，所述支撑体插装在所述安装槽后，两者之间用螺钉连接，在所述底座和所述支撑体相连的中心轴处，所述底座设置有螺纹通孔，对应所述螺纹通孔的端口，所述支撑体上设置有凹槽，所述底座设有与安装底盘上的安装孔相对应的固定孔；加工方法包括以下步骤：

步骤1）车床加工，从圆柱体形毛坯件车削出涨紧套自然状态下的外形面和内孔面，包括安装底盘的内圆柱面、外圆柱面，连接套的内圆锥面、外圆锥面，外圆涨套的外圆柱面、内圆锥面，以及连接套和外圆涨套连接处的内圆柱面，得到车削件，

步骤2）铣床加工，对车削件进行铣削，铣削出安装底盘上的安装孔，得到铣削件，

步骤3）热处理加工，对铣削件进行第一次热处理，包括淬火和回火，得到热处理件，

步骤4）喷丸加工，对热处理件进行喷丸处理，得到喷丸件，

步骤5）外圆磨床加工，对喷丸件进行第一次外圆磨削，使安装底盘的内圆柱面符合尺寸精度要求，并使安装底盘的两侧端面以及外圆涨套的端面靠出，得到第一次外圆磨件，

步骤6）磨床加工，对第一次外圆磨件进行磨削，使安装底盘的外侧端面和外圆涨套的端面符合尺寸精度要求，得到磨削件，

步骤7）数控车床加工，对磨削件进行数控车削，使外圆涨套的内圆锥面符合涨紧套自然状态下的尺寸精度要求，得到数控车削件，

步骤8）电脉冲机床加工，对数控车削件进行电脉冲加工，加工出外圆涨套外圆柱面上的凹形面，使之符合涨紧套的规格要求，得到电脉冲件，

步骤9）线切割机床加工，对电脉冲件进行快丝线割，切割出沿涨紧套周向均匀分布的线槽，得到快丝线割件，

步骤10）热处理加工，对快丝线割件进行第二次热处理，包括回火处理，得到回火件，

步骤11）外圆磨床加工，将回火件安装于所述撑具上，并通过所述支撑体撑大外圆涨套，再进行第二次外圆磨削，使外圆涨套的外圆柱面符合涨紧套工作状态下的尺寸精度要求。

2.根据权利要求1所述的一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：步骤11）中，所述支撑体撑大外圆涨套的涨大量为0.6毫米。

3.根据权利要求1所述的一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：步骤1）中，安装底盘的内圆柱面、外圆柱面以及外圆涨套的外圆柱面、内圆锥面均预留0.2毫米至0.3毫米余量。

4.根据权利要求1所述的一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：步骤3）中，第一次热处理包括一次淬火和至少三次回火。

5.根据权利要求1所述的一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：步骤9）中，对电脉冲件进行快丝线割时，同时切割出所述线槽靠近安装底盘一端的圆弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种用撑具加工涨紧套的方法，其特征在于：步骤10）中，仅进行回火处理且为低温回火6小时。