[发明专利]一种圆形电容及其生产方法在审
申请号: | 201910034018.6 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN109500610A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 张玉仙;张青华 | 申请(专利权)人: | 张玉仙 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23K3/06;B23K3/08;H01G13/00;H01R43/28 |
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地址: | 311100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形电容 焊接 二次焊接 镀锡线 胶质线 生产 成品合格率 工作效率高 圆柱形电容 电容 上料 下料 自动化 | ||
本发明涉及一种圆柱形电容。一种圆形电容的生产方法,依次包括下述步骤:电容圆柱上料、镀锡线焊接、镀锡线二次焊接、胶质线焊接、胶质线二次焊接和下料。圆形电容的生产方法的优点是生产的自动化程度高、工作效率高、成品合格率高,生产的圆形电容焊接牢固可靠。
技术领域
本发明涉及一种圆柱形电容。
背景技术
圆柱形电容与普通的电容相比,由于它直接安装在金属面板上,因此它的接地电感更小,几乎没有引线电感的影响,另外,它的输入输出端被金属板隔离,消除了高频耦合,这两个特点决定了圆柱形电容具有接近理想电容的滤波效果,圆柱形电容由电容体和接线组成。现有生产设备存在的不足是:1. 长条圆柱形电容竖直上料易错乱;2. 转盘连续工作,误差积累导致的精度低;3. 引线和电容连接不可靠,通常直接通过焊锡完成连接,这种方式不牢固;4. 电容竖直方向无定位导致焊接精度低,焊接时有灰尘杂质干扰;5.引线与电容接触为点接触,难以焊接,且焊接质量也不高。
发明内容
本发明的另一个目的是提供一种工作效率高、成品合格率高、焊接牢固可靠的圆形电容的生产方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种圆形电容的生产方法,依次包括下述步骤:
(1)电容圆柱上料,通过电容上料装置将待焊接的电容圆柱搬运到转盘移运装置中,转盘移运装置夹取住电容圆柱;
(2)镀锡线焊接,通过镀锡线点焊装置完成镀锡线的上料、裁切、折弯工序,并将裁切后的镀锡线搬运并焊接在电容圆柱上;
(3)镀锡线二次焊接,通过镀锡线检测装置检测电容圆柱镀锡线焊接是否成功,镀锡线焊接装置对镀锡线和电容圆柱的点焊处进行焊锡,增强导电能力;
(4)胶质线焊接,将电容圆柱翻转,由胶质线点焊装置完成胶质线的切割、剥皮、送料、折弯和点焊工序;
(5)胶质线二次焊接,由胶质线检测装置检测胶质线焊接是否成功,胶质线焊接装置对胶质线和电容圆柱的点焊处进行焊锡,增强导电能力;
(6)下料,得到圆形电容成品。
作为优选,镀锡线点焊装置包括镀锡线上料机构、夹取搬运机构、第一可调顶起限位组件和第一交流点焊组件;镀锡线上料机构安装在机架上,用于实现镀锡线的上料、折弯和断料操作;夹取搬运机构与镀锡线上料机构相衔接,用于夹取裁切后的镀锡线,并将其搬运到电容圆柱上方;第一可调顶起限位组件安装在机架上,用于顶起调节电容圆柱的高度;第一交流点焊组件安装在转盘移运装置上,位于第一可调顶起限位组件的正上方,用于将镀锡线和电容圆柱点焊固定;
镀锡线点焊装置在工作时,镀锡线从镀锡线上料机构中上料,并经过折弯和裁切,夹取搬运机构将镀锡线夹住并搬运到夹具的电容圆柱上方,电容圆柱已经经过第一可调顶起限位组件进行高度方向位置限定,而后第一交流点焊组件下降,焊接电极将镀锡线压紧在电容端部,接通交流电后将镀锡线和电容圆柱焊接在一起;
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