[发明专利]一种圆形电容生产机

权利要求书

1.一种圆形电容生产机，其特征在于包括机架（1）及安装在机架（1）上的电容上料装置（2）、转盘移运装置（3）、镀锡线点焊装置（4）、镀锡线检测装置（5）、镀锡线焊接装置（6）、电容翻转装置（7）、胶质线点焊装置（8）、胶质线检测装置（9）、胶质线焊接装置（10）和成品下料装置（11）；电容上料装置（2）、镀锡线点焊装置（4）、镀锡线检测装置（5）、镀锡线焊接装置（6）、电容翻转装置（7）、胶质线点焊装置（8）、胶质线检测装置（9）、胶质线焊接装置（10）和成品下料装置（11）依次排列布置；

镀锡线点焊装置（4）包括镀锡线上料机构（41）、夹取搬运机构（42）、第一可调顶起限位组件（43）和第一交流点焊组件（44）；镀锡线上料机构（41）安装在机架（1）上，用于实现镀锡线的上料、折弯和断料操作；夹取搬运机构（42）与镀锡线上料机构（41）相衔接，用于夹取裁切后的镀锡线，并将其搬运到电容圆柱上方；第一可调顶起限位组件（43）安装在机架（1）上，用于顶起调节电容圆柱的高度；第一交流点焊组件（44）安装在转盘移运装置（3）上，位于第一可调顶起限位组件（43）的正上方，用于将镀锡线和电容圆柱点焊固定；

镀锡线检测装置（5）包括第五安装架（51）、第十一气缸（52）、第四线性移轨组件（53）、绝缘升降架（54）和第一测试电极（55）；第五安装架（51）安装在转盘移运装置（3）上，第十一气缸（52）竖直安装在第五安装架（51）上，第十一气缸（52）伸缩端与绝缘升降架（54）相连接；绝缘升降架（54）通过第四线性移轨组件（53）移动连接在第五安装架（51）上，第一测试电极（55）安装在绝缘升降架（54）上；镀锡线检测装置（5）在工作时，第十一气缸（52）带动绝缘升降架（54）升降，第一测试电极（55）与电容圆柱处于同一竖直轴线上，当第一测试电极（55）与镀锡线接触时，测得镀锡线是否与电容圆柱焊接；

镀锡线焊接装置（6）包括第二可调顶起限位组件（61）和焊锡机构（62）；焊锡机构（62）包括送锡组件（621）、除尘组件（622）和焊枪升降组件（623），焊锡机构（62）包括送锡组件（621）、除尘组件（622）和焊枪升降组件（623）均安装在转盘移运装置（3）上；送锡组件（621）用于输送锡丝进料，除尘组件（622）用于除尘处理，焊枪升降组件（623）用于将锡丝融化，焊接在镀锡线与电容的接头处；第二可调顶起限位组件（61）用于定位电容；

电容翻转装置（7）包括调节底座（71）、第十四气缸（72）、第七线性移轨组件（73）、直角板（74）、第一旋转气缸（75）、第二双向气缸（76）和夹爪组件（77）；夹爪组件（77）包括U形板（771）、光轴（772）、双向丝杠（773）和第三夹爪（774）；调节底座（71）安装在机架（1）上；直角板（74）通过第七线性移轨组件（73）移动连接在调节底座（71）上，第十四气缸（72）安装在调节底座（71）上，第十四气缸（72）伸缩端与直角板（74）相连接，第十四气缸（72）带动直角板（74）来回移动；第一旋转气缸（75）安装在直角板（74）上，第二双向气缸（76）安装在第一旋转气缸（75）的旋转轴上，夹爪组件（77）安装在第二双向气缸（76）的两移动端上；夹爪组件（77）调节两个第三夹爪（774）的距离；U形板（771）安装在第二双向气缸（76）上，光轴（772）和双向丝杠（773）竖直安装在U形板（771）上，双向丝杠（773）两侧的丝杠旋向相反；第三夹爪（774）上开有通孔和螺纹孔，配合在光轴（772）和双向丝杠（773）中，通过转动双向丝杠（773）控制两个第三夹爪（774）相近或相离；

胶质线点焊装置（8）包括调节座组件（81）、胶质线驱动组件（82）、胶质线裁切剥皮组件（83）、打弯组件（84）和第二交流点焊组件（85）；调节座组件（81）安装在机架（1）侧方，用于调节胶质线裁切剥皮组件（83）的高度；胶质线驱动组件（82）安装在胶质线裁切剥皮组件（83）上，用于驱动胶质线进料；胶质线裁切剥皮组件（83）安装在调节座组件（81）上，用于胶质线的切割、剥皮以及送料；打弯组件（84）和第二交流点焊组件（85）安装在转盘移运装置（3）上，打弯组件（84）完成胶质线端部折弯工序，第二交流点焊组件（85）完成胶质线和电容点焊接工序；

胶质线检测装置（9）包括调节基座（91）、调节旋钮（92）、升降安装板（93）、第二十一气缸（94）和第二测试电极（95）；调节基座（91）可以调节高度，升降安装板（93）连接在调节基座（91）上，调节旋钮（92）与升降安装板（93）相连，通过转动调节旋钮（92）控制升降安装板（93）升降；第二十一气缸（94）安装在升降安装板（93）上，第二测试电极（95）通过绝缘板（96）安装在第二十一气缸（94）的伸缩端上；

胶质线焊接装置（10）包括胶质线焊锡机构（101）和第三可调顶起限位组件（102），第三可调顶起限位组件（102）用于对电容进行定位，胶质线焊锡机构（101）在胶质线和电容的接口处焊上锡；

成品下料装置（11）包括第二十二气缸（111）、第二十三气缸（112）、第二旋转气缸（113）、第三双向气缸（114）、第四夹爪（115）和出料输送线（116）；通过第二十二气缸（111）实现升降，通过第二十三气缸（112）实现左右移动；通过第二旋转气缸（113）完成翻转，通过第三双向气缸（114）完成夹取动作。