[发明专利]一种圆形电容生产机

说明书

一种圆形电容生产机，包括机架及安装在机架上的电容上料装置、转盘移运装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、镀锡线焊接装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置和成品下料装置；电容上料装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、镀锡线焊接装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置和成品下料装置依次排列布置。圆形电容生产机的优点自动化程度高、工作效率高、成品合格率高、焊接牢固可靠。

技术领域

本发明涉及电路元件制造领域，具体涉及圆形圆柱形电容的焊接设备。

背景技术

圆柱形电容与普通的电容相比，由于它直接安装在金属面板上，因此它的接地电感更小，几乎没有引线电感的影响，另外，它的输入输出端被金属板隔离，消除了高频耦合，这两个特点决定了圆柱形电容具有接近理想电容的滤波效果，圆柱形电容由电容体和接线组成。现有生产设备存在的不足是：1. 长条圆柱形电容竖直上料易错乱；2. 转盘连续工作，误差积累导致的精度低；3. 引线和电容连接不可靠，通常直接通过焊锡完成连接，这种方式不牢固；4. 电容竖直方向无定位导致焊接精度低，焊接时有灰尘杂质干扰；5.引线与电容接触为点接触，难以焊接，且焊接质量也不高。

发明内容

本发明的另一个目的是提供一种自动化程度高、工作效率高、成品合格率高、焊接牢固可靠的圆形电容生产机。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种圆形电容生产机，包括机架及安装在机架上的电容上料装置、转盘移运装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、镀锡线焊接装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置和成品下料装置；电容上料装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、镀锡线焊接装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置和成品下料装置依次排列布置；

镀锡线点焊装置包括镀锡线上料机构、夹取搬运机构、第一可调顶起限位组件和第一交流点焊组件；镀锡线上料机构安装在机架上，用于实现镀锡线的上料、折弯和断料操作；夹取搬运机构与镀锡线上料机构相衔接，用于夹取裁切后的镀锡线，并将其搬运到电容圆柱上方；第一可调顶起限位组件安装在机架上，用于顶起调节电容圆柱的高度；第一交流点焊组件安装在转盘移运装置上，位于第一可调顶起限位组件的正上方，用于将镀锡线和电容圆柱点焊固定；

镀锡线检测装置包括第五安装架、第十一气缸、第四线性移轨组件、绝缘升降架和第一测试电极；第五安装架安装在转盘移运装置上，第十一气缸竖直安装在第五安装架上，第十一气缸伸缩端与绝缘升降架相连接；绝缘升降架通过第四线性移轨组件移动连接在第五安装架上，第一测试电极安装在绝缘升降架上；镀锡线检测装置在工作时，第十一气缸带动绝缘升降架升降，第一测试电极与电容圆柱处于同一竖直轴线上，当第一测试电极与镀锡线接触时，测得镀锡线是否与电容圆柱焊接；

镀锡线焊接装置包括第二可调顶起限位组件和焊锡机构；焊锡机构包括送锡组件、除尘组件和焊枪升降组件，焊锡机构包括送锡组件、除尘组件和焊枪升降组件均安装在转盘移运装置上；送锡组件用于输送锡丝进料，除尘组件用于除尘处理，焊枪升降组件用于将锡丝融化，焊接在镀锡线与电容的接头处；第二可调顶起限位组件用于定位电容；

电容翻转装置包括调节底座、第十四气缸、第七线性移轨组件、直角板、第一旋转气缸、第二双向气缸和夹爪组件；夹爪组件包括U形板、光轴、双向丝杠和第三夹爪；调节底座安装在机架上；直角板通过第七线性移轨组件移动连接在调节底座上，第十四气缸安装在调节底座上，第十四气缸伸缩端与直角板相连接，第十四气缸带动直角板来回移动；第一旋转气缸安装在直角板上，第二双向气缸安装在第一旋转气缸的旋转轴上，夹爪组件安装在第二双向气缸的两移动端上；夹爪组件调节两个第三夹爪的距离；U形板安装在第二双向气缸上，光轴和双向丝杠竖直安装在U形板上，双向丝杠两侧的丝杠旋向相反；第三夹爪上开有通孔和螺纹孔，配合在光轴和双向丝杠中，通过转动双向丝杠控制两个第三夹爪相近或相离；